ఉన్ని అంటే ఏమిటి మరియు ఇది స్థిరమైన ఫాబ్రిక్? పర్యావరణ ప్రభావం

షర్మోన్ లెబ్బీ ఒక రచయిత మరియు స్థిరమైన ఫ్యాషన్ స్టైలిస్ట్, అతను పర్యావరణవాదం, ఫ్యాషన్ మరియు BIPOC కమ్యూనిటీ యొక్క ఖండనపై అధ్యయనం మరియు నివేదికలను అందిస్తాడు.
చల్లని పగలు మరియు చల్లని రాత్రులకు ఉన్ని వస్త్రం. ఈ ఫాబ్రిక్ బాహ్య దుస్తులకు సంబంధించినది. ఇది మృదువైన, మెత్తటి పదార్థం, సాధారణంగా పాలిస్టర్‌తో తయారు చేస్తారు. చేతి తొడుగులు, టోపీలు మరియు స్కార్ఫ్‌లు అన్నీ పోలార్ ఫ్లీస్ అని పిలువబడే సింథటిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.
ఏదైనా సాధారణ ఫాబ్రిక్ మాదిరిగానే, ఉన్ని నిలకడగా పరిగణించబడుతుందా మరియు ఇతర ఫాబ్రిక్‌లతో ఎలా పోలుస్తుంది అనే దాని గురించి మేము మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఉన్ని నిజానికి ఉన్నికి ప్రత్యామ్నాయంగా సృష్టించబడింది. 1981లో, అమెరికన్ కంపెనీ మాల్డెన్ మిల్స్ (ప్రస్తుతం పోలార్టెక్) బ్రష్డ్ పాలిస్టర్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడంలో ముందుంది. పటగోనియాతో సహకారం ద్వారా, వారు ఉన్ని కంటే తేలికైన మంచి నాణ్యమైన బట్టలను ఉత్పత్తి చేయడాన్ని కొనసాగిస్తారు, కానీ ఇప్పటికీ జంతువుల ఫైబర్‌ల మాదిరిగానే లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు.
పది సంవత్సరాల తరువాత, పోలార్టెక్ మరియు పటగోనియా మధ్య మరొక సహకారం ఉద్భవించింది; ఈసారి ఉన్ని తయారు చేయడానికి రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను ఉపయోగించడంపై దృష్టి సారించింది. మొదటి ఫాబ్రిక్ ఆకుపచ్చ, రీసైకిల్ సీసాల రంగు. నేడు, రీసైకిల్ చేసిన పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లను రీసైకిల్ చేసిన పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లను మార్కెట్‌లో ఉంచే ముందు బ్రాండ్‌లు బ్లీచ్ లేదా డై చేయడానికి అదనపు చర్యలు తీసుకుంటాయి. పోస్ట్-కన్స్యూమర్ వ్యర్థాలతో తయారు చేయబడిన ఉన్ని పదార్థాలకు ఇప్పుడు అనేక రకాల రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఉన్ని సాధారణంగా పాలిస్టర్‌తో తయారు చేయబడినప్పటికీ, సాంకేతికంగా దాదాపు ఏ రకమైన ఫైబర్‌తోనైనా తయారు చేయవచ్చు.
వెల్వెట్ మాదిరిగానే, ధ్రువ ఉన్ని యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఉన్ని ఫాబ్రిక్. మెత్తనియున్ని లేదా పెరిగిన ఉపరితలాలను సృష్టించడానికి, నేయడం సమయంలో సృష్టించబడిన లూప్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మాల్డెన్ మిల్స్ స్థూపాకార స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఫైబర్‌లను కూడా పైకి నెట్టివేస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతి ఫాబ్రిక్ యొక్క పైలింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై చిన్న ఫైబర్ బంతులు ఏర్పడతాయి.
పిల్లింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, పదార్థం ప్రాథమికంగా "గుండు" చేయబడుతుంది, ఇది ఫాబ్రిక్ మృదువుగా అనిపిస్తుంది మరియు ఎక్కువ కాలం దాని నాణ్యతను కొనసాగించగలదు. నేడు, ఉన్ని తయారీకి అదే ప్రాథమిక సాంకేతికత ఉపయోగించబడుతుంది.
పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ చిప్స్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియకు నాంది. శిధిలాలు కరిగించి, స్పిన్నరెట్ అని పిలువబడే చాలా చక్కటి రంధ్రాలతో కూడిన డిస్క్ ద్వారా బలవంతంగా పంపబడతాయి.
కరిగిన శకలాలు రంధ్రాల నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, అవి చల్లబరచడం మరియు ఫైబర్లుగా గట్టిపడతాయి. ఫైబర్‌లను వేడిచేసిన స్పూల్స్‌పై టోస్ అని పిలిచే పెద్ద బండిల్స్‌గా తిప్పుతారు, తర్వాత అవి పొడవైన మరియు బలమైన ఫైబర్‌లను తయారు చేయడానికి విస్తరించబడతాయి. సాగదీయడం తరువాత, అది ఒక క్రిమ్పింగ్ మెషీన్ ద్వారా ముడతలు పడిన ఆకృతిని ఇవ్వబడుతుంది, ఆపై ఎండబెట్టి ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, ఫైబర్స్ ఉన్ని ఫైబర్స్ మాదిరిగానే అంగుళాలుగా కత్తిరించబడతాయి.
ఈ ఫైబర్‌లను అప్పుడు నూలులుగా తయారు చేయవచ్చు. క్రింప్డ్ మరియు కట్ టోవ్స్ ఫైబర్ రోప్‌లను ఏర్పరచడానికి కార్డింగ్ మెషీన్ ద్వారా పంపబడతాయి. ఈ తంతువులు ఒక స్పిన్నింగ్ మెషిన్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడతాయి, ఇది చక్కటి తంతువులను తయారు చేస్తుంది మరియు వాటిని బాబిన్‌లుగా మారుస్తుంది. అద్దకం తర్వాత, ఒక గుడ్డలో దారాలను అల్లడానికి అల్లిక యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. అక్కడ నుండి, నాపింగ్ యంత్రం ద్వారా వస్త్రాన్ని పంపడం ద్వారా పైల్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. చివరగా, షీరింగ్ మెషిన్ ఉన్ని ఏర్పడటానికి పెరిగిన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించుకుంటుంది.
ఉన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే రీసైకిల్ PET రీసైకిల్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్స్ నుండి వస్తుంది. పోస్ట్-కన్స్యూమర్ వ్యర్థాలు శుభ్రపరచబడతాయి మరియు క్రిమిసంహారకమవుతాయి. ఎండబెట్టిన తర్వాత, బాటిల్ చిన్న ప్లాస్టిక్ శకలాలుగా చూర్ణం చేయబడి మళ్లీ కడుగుతారు. లేత రంగు బ్లీచ్ చేయబడింది, ఆకుపచ్చ సీసా ఆకుపచ్చగా ఉంటుంది మరియు తరువాత ముదురు రంగులో ఉంటుంది. అప్పుడు అసలు PET వలె అదే విధానాన్ని అనుసరించండి: ముక్కలను కరిగించి, వాటిని థ్రెడ్‌లుగా మార్చండి.
ఉన్ని మరియు పత్తి మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఒకటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడింది. ఉన్ని ఉన్నిని అనుకరించడానికి మరియు దాని హైడ్రోఫోబిక్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను నిలుపుకోవడానికి రూపొందించబడింది, అయితే పత్తి మరింత సహజమైనది మరియు బహుముఖంగా ఉంటుంది. ఇది ఒక పదార్థం మాత్రమే కాదు, ఏ రకమైన వస్త్రాల్లోనైనా నేసిన లేదా అల్లిన ఫైబర్ కూడా. ఉన్ని తయారు చేయడానికి కూడా పత్తి ఫైబర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
పత్తి పర్యావరణానికి హానికరం అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయ ఉన్ని కంటే ఇది మరింత స్థిరంగా ఉంటుందని సాధారణంగా నమ్ముతారు. ఉన్ని తయారు చేసే పాలిస్టర్ సింథటిక్ అయినందున, అది కుళ్ళిపోవడానికి దశాబ్దాలు పట్టవచ్చు మరియు పత్తి యొక్క బయోడిగ్రేడేషన్ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది. కుళ్ళిపోవడం యొక్క ఖచ్చితమైన రేటు ఫాబ్రిక్ యొక్క పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అది 100% పత్తి కాదా.
పాలిస్టర్‌తో తయారు చేయబడిన ఉన్ని సాధారణంగా అధిక-ప్రభావ ఫాబ్రిక్. మొదటిది, పాలిస్టర్ పెట్రోలియం, శిలాజ ఇంధనాలు మరియు పరిమిత వనరుల నుండి తయారవుతుంది. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, పాలిస్టర్ ప్రాసెసింగ్ శక్తి మరియు నీటిని వినియోగిస్తుంది మరియు చాలా హానికరమైన రసాయనాలను కలిగి ఉంటుంది.
సింథటిక్ బట్టల రంగు వేసే ప్రక్రియ పర్యావరణంపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. ఈ ప్రక్రియ చాలా నీటిని ఉపయోగించడమే కాకుండా, జలచరాలకు హాని కలిగించే వినియోగించని రంగులు మరియు రసాయన సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో కూడిన వ్యర్థ నీటిని కూడా విడుదల చేస్తుంది.
ఉన్నిలో ఉపయోగించే పాలిస్టర్ బయోడిగ్రేడబుల్ కానప్పటికీ, అది కుళ్ళిపోతుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియ మైక్రోప్లాస్టిక్స్ అని పిలువబడే చిన్న ప్లాస్టిక్ శకలాలను వదిలివేస్తుంది. ఫాబ్రిక్ ల్యాండ్‌ఫిల్‌లో ముగుస్తున్నప్పుడు మాత్రమే కాకుండా, ఉన్ని దుస్తులను ఉతికేటప్పుడు కూడా ఇది సమస్య. వినియోగదారుల ఉపయోగం, ముఖ్యంగా దుస్తులను ఉతకడం, దుస్తులు యొక్క జీవిత చక్రంలో పర్యావరణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సింథటిక్ జాకెట్‌ను ఉతికితే దాదాపు 1,174 మిల్లీగ్రాముల మైక్రోఫైబర్‌లు విడుదలవుతాయని నమ్ముతారు.
రీసైకిల్ ఉన్ని ప్రభావం చిన్నది. రీసైకిల్ పాలిస్టర్ ఉపయోగించే శక్తి 85% తగ్గింది. ప్రస్తుతం, PETలో 5% మాత్రమే రీసైకిల్ చేయబడుతోంది. టెక్స్‌టైల్స్‌లో ఉపయోగించే ఫైబర్‌లో పాలిస్టర్ నంబర్ వన్ కాబట్టి, ఈ శాతాన్ని పెంచడం వల్ల శక్తి మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో ప్రధాన ప్రభావం చూపుతుంది.
అనేక విషయాల వలె, బ్రాండ్లు తమ పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మార్గాలను వెతుకుతున్నాయి. వాస్తవానికి, పోలార్టెక్ వారి వస్త్ర సేకరణలను 100% పునర్వినియోగపరచదగిన మరియు బయోడిగ్రేడబుల్‌గా మార్చడానికి ఒక కొత్త చొరవతో ట్రెండ్‌లో ముందుంది.
ఉన్ని పత్తి మరియు జనపనార వంటి సహజ పదార్థాల నుండి కూడా తయారు చేయబడుతుంది. వారు సాంకేతిక ఉన్ని మరియు ఉన్ని వలె అదే లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు, కానీ తక్కువ హానికరం. వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థపై ఎక్కువ శ్రద్ధతో, మొక్కల ఆధారిత మరియు రీసైకిల్ పదార్థాలు ఉన్ని తయారు చేయడానికి ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.