கொள்ளை என்றால் என்ன, அது ஒரு நிலையான துணியா? சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு

ஷர்மன் லெபி ஒரு எழுத்தாளர் மற்றும் நிலையான பேஷன் ஒப்பனையாளர் ஆவார், அவர் சுற்றுச்சூழல், ஃபேஷன் மற்றும் BIPOC சமூகத்தின் குறுக்குவெட்டு பற்றி ஆய்வு செய்து அறிக்கை செய்கிறார்.
குளிர் பகல் மற்றும் குளிர் இரவுகளுக்கு கம்பளி துணி. இந்த துணி வெளிப்புற ஆடைகளுடன் தொடர்புடையது. இது ஒரு மென்மையான, பஞ்சுபோன்ற பொருள், பொதுவாக பாலியஸ்டரால் ஆனது. கையுறைகள், தொப்பிகள் மற்றும் தாவணிகள் அனைத்தும் போலார் ஃபிலீஸ் எனப்படும் செயற்கை பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை.
எந்தவொரு சாதாரண துணியையும் போலவே, கம்பளியும் நிலையானதாகக் கருதப்படுகிறதா மற்றும் அது மற்ற துணிகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது என்பதைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்புகிறோம்.
கம்பளி முதலில் கம்பளிக்கு மாற்றாக உருவாக்கப்பட்டது. 1981 ஆம் ஆண்டில், அமெரிக்க நிறுவனமான மால்டன் மில்ஸ் (இப்போது போலார்டெக்) பிரஷ் செய்யப்பட்ட பாலியஸ்டர் பொருட்களை உருவாக்குவதில் முன்னணியில் இருந்தது. படகோனியாவுடன் ஒத்துழைப்பதன் மூலம், அவர்கள் தொடர்ந்து சிறந்த தரமான துணிகளை உற்பத்தி செய்வார்கள், இது கம்பளியை விட இலகுவானது, ஆனால் இன்னும் விலங்கு இழைகளைப் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
பத்து ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, Polartec மற்றும் Patagonia இடையே மற்றொரு ஒத்துழைப்பு வெளிப்பட்டது; இந்த முறை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களைப் பயன்படுத்தி கம்பளி தயாரிப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட்டது. முதல் துணி பச்சை, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாட்டில்களின் நிறம். இன்று, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியஸ்டர் இழைகளை சந்தையில் ப்ளீச் செய்வதற்கு அல்லது சாயமிடுவதற்கு பிராண்டுகள் கூடுதல் நடவடிக்கைகளை எடுக்கின்றன. பிந்தைய நுகர்வோர் கழிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கம்பளி பொருட்களுக்கு இப்போது பல வண்ணங்கள் கிடைக்கின்றன.
கம்பளி பொதுவாக பாலியஸ்டரால் ஆனது என்றாலும், தொழில்நுட்ப ரீதியாக இது எந்த வகையான ஃபைபராலும் செய்யப்படலாம்.
வெல்வெட்டைப் போலவே, துருவ கொள்ளையின் முக்கிய அம்சம் கொள்ளை துணி ஆகும். புழுதி அல்லது உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளை உருவாக்க, மால்டன் மில்ஸ் நெசவு செய்யும் போது உருவாக்கப்பட்ட சுழல்களை உடைக்க உருளை எஃகு கம்பி தூரிகைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இதுவும் இழைகளை மேல்நோக்கி தள்ளுகிறது. இருப்பினும், இம்முறையானது துணியில் பில்லிங் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக துணியின் மேற்பரப்பில் சிறிய ஃபைபர் பந்துகள் உருவாகலாம்.
பில்லிங் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்காக, பொருள் அடிப்படையில் "ஷேவ்" செய்யப்படுகிறது, இது துணியை மென்மையாக உணர்கிறது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு அதன் தரத்தை பராமரிக்க முடியும். இன்று, கம்பளி தயாரிக்க அதே அடிப்படை தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் சில்லுகள் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடக்கமாகும். குப்பைகள் உருகி பின்னர் ஸ்பின்னெரெட் எனப்படும் மிக நுண்ணிய துளைகள் கொண்ட வட்டு வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.
உருகிய துண்டுகள் துளைகளிலிருந்து வெளியே வரும்போது, ​​​​அவை குளிர்ந்து இழைகளாக கடினமாக்கத் தொடங்குகின்றன. இழைகள் பின்னர் சூடான ஸ்பூல்களில் சுழற்றப்படுகின்றன, அவை டோஸ் எனப்படும் பெரிய மூட்டைகளாக மாற்றப்படுகின்றன, பின்னர் அவை நீண்ட மற்றும் வலுவான இழைகளை உருவாக்க நீட்டப்படுகின்றன. நீட்டிய பிறகு, அது ஒரு crimping இயந்திரத்தின் மூலம் ஒரு சுருக்கமான அமைப்பு கொடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் உலர்த்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், இழைகள் கம்பளி இழைகளைப் போலவே அங்குலங்களாக வெட்டப்படுகின்றன.
இந்த இழைகளை பின்னர் நூல்களாக உருவாக்கலாம். முறுக்கப்பட்ட மற்றும் வெட்டப்பட்ட இழுவைகள் ஒரு அட்டை இயந்திரத்தின் வழியாக ஃபைபர் கயிறுகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த இழைகள் பின்னர் ஒரு நூற்பு இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன, இது மெல்லிய இழைகளை உருவாக்கி அவற்றை பாபின்களாக சுழற்றுகிறது. சாயமிட்ட பிறகு, பின்னல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நூல்களை ஒரு துணியில் பின்னவும். அங்கிருந்து, துணியை நாப்பிங் இயந்திரம் மூலம் அனுப்புவதன் மூலம் பைல் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. இறுதியாக, வெட்டுதல் இயந்திரம் கம்பளியை உருவாக்க உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்பை துண்டித்துவிடும்.
கம்பளி தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களில் இருந்து வருகிறது. பிந்தைய நுகர்வோர் கழிவுகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படுகின்றன. உலர்த்திய பிறகு, பாட்டில் சிறிய பிளாஸ்டிக் துண்டுகளாக நசுக்கப்பட்டு மீண்டும் கழுவப்படுகிறது. இலகுவான நிறம் வெளுக்கப்படுகிறது, பச்சை பாட்டில் பச்சை நிறமாக இருக்கும், பின்னர் இருண்ட நிறத்திற்கு சாயமிடப்படுகிறது. பின்னர் அசல் PET போன்ற அதே செயல்முறையைப் பின்பற்றவும்: துண்டுகளை உருக்கி அவற்றை நூல்களாக மாற்றவும்.
ஃபிளீஸ் மற்றும் பருத்திக்கு இடையே உள்ள மிகப்பெரிய வித்தியாசம் ஒன்று செயற்கை இழைகளால் ஆனது. கம்பளி கம்பளியைப் பின்பற்றி அதன் ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் வெப்ப காப்புப் பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பருத்தி மிகவும் இயற்கையானது மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டது. இது ஒரு பொருள் மட்டுமல்ல, எந்த வகையான ஜவுளியிலும் நெய்யக்கூடிய அல்லது பின்னப்பட்ட ஒரு நார். பருத்தி இழைகளை கம்பளி செய்ய கூட பயன்படுத்தலாம்.
பருத்தி சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிப்பதாக இருந்தாலும், பாரம்பரிய கம்பளியை விட இது மிகவும் நிலையானது என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. கம்பளியை உருவாக்கும் பாலியஸ்டர் செயற்கையாக இருப்பதால், அது சிதைவதற்கு பல தசாப்தங்கள் ஆகலாம், மேலும் பருத்தியின் மக்கும் விகிதம் மிக வேகமாக இருக்கும். சிதைவின் சரியான விகிதம் துணியின் நிலைமைகள் மற்றும் அது 100% பருத்தியா என்பதைப் பொறுத்தது.
பாலியஸ்டரால் செய்யப்பட்ட கம்பளி பொதுவாக அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் துணியாகும். முதலாவதாக, பாலியஸ்டர் பெட்ரோலியம், புதைபடிவ எரிபொருள்கள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட வளங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, பாலியஸ்டர் செயலாக்கமானது ஆற்றலையும் தண்ணீரையும் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் நிறைய உள்ளன.
செயற்கை துணிகளின் சாயமிடும் செயல்முறையும் சுற்றுச்சூழலில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையானது நிறைய தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், நீர்வாழ் உயிரினங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் சாயங்கள் மற்றும் இரசாயன சர்பாக்டான்ட்கள் கொண்ட கழிவு நீரை வெளியேற்றுகிறது.
கம்பளியில் பயன்படுத்தப்படும் பாலியஸ்டர் மக்கும் தன்மையற்றது என்றாலும், அது சிதைந்துவிடும். இருப்பினும், இந்த செயல்முறை மைக்ரோபிளாஸ்டிக்ஸ் எனப்படும் சிறிய பிளாஸ்டிக் துண்டுகளை விட்டுச்செல்கிறது. இந்த துணி ஒரு குப்பை கிடங்கில் முடிவடையும் போது மட்டுமல்ல, கம்பளி ஆடைகளை துவைக்கும்போதும் இது ஒரு பிரச்சனையாகும். நுகர்வோர் பயன்பாடு, குறிப்பாக துணி துவைப்பது, ஆடைகளின் வாழ்க்கை சுழற்சியின் போது சுற்றுச்சூழலில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. செயற்கை ஜாக்கெட்டை துவைக்கும்போது சுமார் 1,174 மில்லிகிராம் மைக்ரோஃபைபர்கள் வெளியாகும் என்று நம்பப்படுகிறது.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கம்பளியின் தாக்கம் சிறியது. மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலியஸ்டர் பயன்படுத்தும் ஆற்றல் 85% குறைக்கப்படுகிறது. தற்போது, ​​5% PET மட்டுமே மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது. ஜவுளியில் பயன்படுத்தப்படும் நார்களில் பாலியஸ்டர் முதலிடத்தில் இருப்பதால், இந்த சதவீதத்தை அதிகரிப்பது ஆற்றல் மற்றும் நீர் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
பல விஷயங்களைப் போலவே, பிராண்டுகளும் தங்கள் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்கான வழிகளைத் தேடுகின்றன. உண்மையில், Polartec அவர்களின் ஜவுளி சேகரிப்புகளை 100% மறுசுழற்சி மற்றும் மக்கும் தன்மை கொண்டதாக மாற்றுவதற்கான ஒரு புதிய முயற்சியுடன் போக்குக்கு முன்னணியில் உள்ளது.
கம்பளி பருத்தி மற்றும் சணல் போன்ற இயற்கை பொருட்களிலிருந்தும் தயாரிக்கப்படுகிறது. அவை தொழில்நுட்ப கம்பளி மற்றும் கம்பளி போன்ற அதே குணாதிசயங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் குறைவான தீங்கு விளைவிக்கும். வட்ட பொருளாதாரத்தில் அதிக கவனம் செலுத்துவதால், கம்பளி தயாரிக்க தாவர அடிப்படையிலான மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.