Sharmon Lebby jest pisarką i stylistką mody zrównoważonej, która bada i tworzy raporty na temat skrzyżowania ekologii, mody i społeczności BIPOC.
Wełna to materiał na zimne dni i zimne noce. Tkanina ta nawiązuje do odzieży outdoorowej. Jest to miękki, puszysty materiał, najczęściej wykonany z poliestru. Rękawiczki, czapki i szaliki wykonane są z materiałów syntetycznych zwanych polarem.
Podobnie jak w przypadku każdej zwykłej tkaniny, chcemy dowiedzieć się więcej o tym, czy polar jest uważany za materiał zrównoważony i jak wypada w porównaniu z innymi tkaninami.
Wełna pierwotnie powstała jako substytut wełny. W 1981 roku amerykańska firma Malden Mills (obecnie Polartec) objęła wiodącą rolę w opracowywaniu szczotkowanych materiałów poliestrowych. Dzięki współpracy z Patagonią będą w dalszym ciągu produkować tkaniny lepszej jakości, które są lżejsze od wełny, ale nadal mają właściwości zbliżone do włókien zwierzęcych.
Dziesięć lat później nawiązała się kolejna współpraca pomiędzy Polartec i Patagonią; tym razem skupiono się na wykorzystaniu plastikowych butelek pochodzących z recyklingu do produkcji wełny. Pierwsza tkanina jest w kolorze zielonym, w kolorze butelek pochodzących z recyklingu. Obecnie marki podejmują dodatkowe środki w celu wybielania lub farbowania włókien poliestrowych pochodzących z recyklingu przed wprowadzeniem włókien poliestrowych z recyklingu na rynek. Obecnie dostępna jest szeroka gama kolorów materiałów wełnianych wytwarzanych z odpadów pokonsumenckich.
Chociaż wełna jest zwykle wytwarzana z poliestru, technicznie może być wykonana z prawie każdego rodzaju włókna.
Podobnie jak aksamit, główną cechą polaru jest tkanina polarowa. Do tworzenia puszystych lub wypukłych powierzchni firma Malden Mills używa cylindrycznych szczotek z drutu stalowego, które rozbijają pętelki powstałe podczas tkania. To również wypycha włókna w górę. Jednak ta metoda może powodować mechacenie się tkaniny, w wyniku czego na powierzchni tkaniny powstają małe kulki włókien.
Aby rozwiązać problem mechacenia się, materiał jest w zasadzie „golony”, co sprawia, że tkanina jest bardziej miękka i może dłużej zachować swoją jakość. Obecnie do produkcji wełny stosuje się tę samą podstawową technologię.
Chipsy z politereftalanu etylenu stanowią początek procesu wytwarzania włókien. Szczątki są topione, a następnie przepychane przez dysk z bardzo drobnymi otworami, zwany dyszą przędzalniczą.
Kiedy stopione fragmenty wychodzą z otworów, zaczynają się ochładzać i twardnieć, tworząc włókna. Włókna są następnie przędzone na podgrzewanych szpulach w duże wiązki zwane kablami, które są następnie rozciągane w celu uzyskania dłuższych i mocniejszych włókien. Po rozciągnięciu nadaje mu się pomarszczoną teksturę przez praskę, a następnie suszy. W tym momencie włókna są cięte na cale, podobnie jak włókna wełny.
Włókna te można następnie przekształcić w przędzę. Zaciśnięte i pocięte kable przepuszczane są przez zgrzeblarkę w celu utworzenia lin z włókien. Pasma te są następnie podawane do przędzarki, która wytwarza cieńsze pasma i obraca je w szpulki. Po farbowaniu za pomocą maszyny dziewiarskiej zszyj nici w tkaninę. Stamtąd wytwarzany jest stos poprzez przepuszczenie tkaniny przez maszynę drzemiącą. Na koniec nożyce odetną podniesioną powierzchnię, tworząc wełnę.
Recyklingowy PET używany do produkcji wełny pochodzi z przetworzonych plastikowych butelek. Odpady poużytkowe są czyszczone i dezynfekowane. Po wyschnięciu butelkę rozbija się na małe kawałki plastiku i ponownie myje. Jaśniejszy kolor jest bielony, zielona butelka pozostaje zielona, a później farbowana na ciemniejszy kolor. Następnie wykonaj ten sam proces, co oryginalny PET: stop kawałki i zamień je w nitki.
Największą różnicą między polarem a bawełną jest to, że jest on wykonany z włókien syntetycznych. Polar ma za zadanie imitować polar wełniany zachowując swoje właściwości hydrofobowe i termoizolacyjne, natomiast bawełna jest bardziej naturalna i bardziej uniwersalna. To nie tylko materiał, ale także włókno, z którego można utkać lub dziać dowolny rodzaj materiału tekstylnego. Włókna bawełniane można nawet wykorzystać do produkcji wełny.
Chociaż bawełna jest szkodliwa dla środowiska, powszechnie uważa się, że jest ona bardziej ekologiczna niż tradycyjna wełna. Ponieważ poliester tworzący wełnę jest syntetyczny, rozkład może zająć dziesięciolecia, a tempo biodegradacji bawełny jest znacznie szybsze. Dokładna szybkość rozkładu zależy od stanu tkaniny i tego, czy jest to 100% bawełna.
Wełna wykonana z poliestru jest zwykle tkaniną o dużej odporności na uderzenia. Po pierwsze, poliester wytwarzany jest z ropy naftowej, paliw kopalnych i ograniczonych zasobów. Jak wszyscy wiemy, przetwarzanie poliestru pochłania energię i wodę, a także zawiera wiele szkodliwych substancji chemicznych.
Proces barwienia tkanin syntetycznych ma również wpływ na środowisko. Proces ten nie tylko zużywa duże ilości wody, ale także odprowadza ścieki zawierające niewykorzystane barwniki i chemiczne środki powierzchniowo czynne, które są szkodliwe dla organizmów wodnych.
Chociaż poliester stosowany w wełnie nie ulega biodegradacji, ulega rozkładowi. Jednak w procesie tym powstają maleńkie fragmenty plastiku zwane mikroplastikami. Jest to problem nie tylko wtedy, gdy tkanina ląduje na wysypisku śmieci, ale także podczas prania odzieży wełnianej. Użytkowanie konsumenckie, zwłaszcza pranie odzieży, ma największy wpływ na środowisko w trakcie cyklu życia odzieży. Uważa się, że podczas prania syntetycznej kurtki uwalnia się około 1174 miligramów mikrowłókien.
Wpływ wełny pochodzącej z recyklingu jest niewielki. Energia zużywana przez poliester z recyklingu jest zmniejszona o 85%. Obecnie tylko 5% PET jest poddawane recyklingowi. Ponieważ poliester jest włóknem numer jeden stosowanym w tekstyliach, zwiększenie tej zawartości będzie miało ogromny wpływ na zmniejszenie zużycia energii i wody.
Podobnie jak wiele innych rzeczy, marki szukają sposobów na zmniejszenie swojego wpływu na środowisko. W rzeczywistości Polartec przoduje w tym trendzie dzięki nowej inicjatywie, dzięki której kolekcje tekstyliów nadają się w 100% do recyklingu i biodegradacji.
Wełnę wytwarza się również z bardziej naturalnych materiałów, takich jak bawełna i konopie. Nadal mają te same właściwości co polar techniczny i wełna, ale są mniej szkodliwe. W miarę poświęcania większej uwagi gospodarce o obiegu zamkniętym do produkcji wełny częściej wykorzystywane będą materiały pochodzenia roślinnego i pochodzące z recyklingu.
Czas publikacji: 14 października 2021 r