အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အထည်၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရောင်မြန်မှုသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ နေရောင်ခြည်ကြောင့် ရောင်ရမ်းခြင်း၊ လျှော်ဖွပ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် နေ့စဥ်ဝတ်ဆင်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်စေ အထည်၏အရောင်ထိန်းသိမ်းမှုအရည်အသွေးသည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှုကို ပျက်ပြားစေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် မတူညီသော အရောင်အသွေး မြန်ဆန်မှု၊ အဘယ်ကြောင့် အရေးပါပုံနှင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အရောင်မြန်မှုရှိသော အထည်များကို သင်မည်ကဲ့သို့ ရွေးချယ်နိုင်ပုံကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။
1. ပေါ့ပါးမှု
ပေါ့ပါးခြင်း (သို့) နေရောင်ခြည်သည် ဆိုးထားသောအထည်များသည် နေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုအောက်တွင် အရောင်ဖျော့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောအတိုင်းအတာကို တိုင်းတာသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အလင်းအမှောင်ချခန်းအတွင်း တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည်နှင့် အသွင်တူနေရောင်ခြည်ထိတွေ့မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အရောင်မှိန်ခြင်းအဆင့်များကို 1 မှ 8 အထိ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် စံတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး 8 သည် အရောင်ဖျော့ခြင်းအား အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 1 အနိမ့်ဆုံးကို ညွှန်ပြပါသည်။ ပေါ့ပါးမှုနည်းပါးသော အထည်များကို နေရောင်ကြာရှည်ထိတွေ့မှုမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ၎င်းတို့၏အရောင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အရိပ်ရထားသည့်နေရာများတွင် လေအခြောက်ခံသင့်သည်။
2. ပွတ်တိုက်ခြင်း မြန်ခြင်း။
ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောအခြေအနေတွင်ဖြစ်စေ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဆိုးထားသောအထည်များတွင် အရောင်ဆုံးရှုံးမှုပမာဏကို အကဲဖြတ်သည်။ ၎င်းကို 1 မှ 5 အထိ စကေးဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပြီး ပိုကြီးသောခုခံမှုကို ညွှန်ပြသော မြင့်မားသောနံပါတ်များဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ မကြာခဏ ပွတ်တိုက်မိခြင်းသည် သိသိသာသာ အရောင်ဖျော့သွားစေနိုင်သောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှု မြန်ဆန်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အထည်များ၏ အသုံးဝင်သော သက်တမ်းကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သောကြောင့် မကြာခဏ ပွတ်တိုက်မှုမှာ သိသာထင်ရှားစွာ အရောင်ဖျော့လာကာ မြင့်မားသော ၀တ်စားဆင်ယင်မှုတွင်ရှိသော အထည်များကို ပွတ်တိုက်မှု မြန်ဆန်စေရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
3. အမြန်ရေဆေးပါ။
ထပ်ခါတလဲလဲ ဆေးကြောပြီးနောက် ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာကြာရှည်ခံမှုကို တိုင်းတာသည်။ မူလနှင့်လျှော်ဖွတ်ထားသောနမူနာများ၏ မီးခိုးရောင်စကေးနှိုင်းယှဉ်မှုဖြင့် အကဲဖြတ်သည် အကြိမ်ရေ) အလွန်အကျွံ မှေးမှိန်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
4. Ironing Fastness
Ironing fastness သည် အခြားအထည်များ မှိန်ဖျော့ခြင်း သို့မဟုတ် စွန်းထင်းခြင်းမရှိဘဲ မီးပူတိုက်စဉ်အတွင်း ၎င်း၏အရောင်ကို ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းနိုင်ပုံကို ရည်ညွှန်းသည်။ စံနှုန်းသတ်မှတ်ချက်သည် 1 မှ 5 အထိရှိပြီး 5 သည် အကောင်းဆုံး သံဓာတ်ခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ မကြာခဏ မီးပူတိုက်ရန် လိုအပ်သော အထည်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်၊ အကြောင်းမှာ သံဓာတ်ခံနိုင်မှု နည်းပါးခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် အထည်ကို မထိခိုက်စေရန် သင့်လျော်သော သံအပူချိန်ကို ရွေးချယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
5. ချွေးထွက်မြန်ခြင်း။
ချွေးထွက်မြန်ခြင်း သည် ပုံစံတူ ချွေးများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ အထည်များတွင် အရောင်ကျခြင်း အတိုင်းအတာကို အကဲဖြတ်သည်။ အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 1 မှ 5 အထိ၊ ပိုများသောနံပါတ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုဖော်ပြသည်။ ချွေးဖွဲ့စည်းမှု ကွဲပြားခြင်းကြောင့် ချွေးထွက်နှုန်းမြန်ခြင်းအတွက် စမ်းသပ်မှုများသည် အထည်များသည် ခန္ဓာကိုယ်အရည်များနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အခြားအရောင်မြန်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလေ့ရှိသည်။
အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသော ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးပြုပါသည်။polyester rayon အထည်များထူးခြားသောအရောင်မြန်မှုနှင့်အတူ။ ထိန်းချုပ်ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်ခြင်းမှ ကွင်းပြင်စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်းအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အထည်များသည် အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ၎င်းတို့၏အရောင်များသည် ၎င်းတို့၏မူလအရိပ်အတိုင်း တောက်ပြောင်နေမြဲဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အရည်အသွေးအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်ပြုမှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အထည်များကို ၎င်းတို့၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် ကြာရှည်စွာထိန်းသိမ်းထားရန် ကျွန်ုပ်တို့၏အထည်များကို အားကိုးနိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုအားလုံးတွင် သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၁-၂၀၂၄
