အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် တောက်ပပြီး ကြာရှည်ခံသောအရောင်များရရှိရန်မှာ အရေးကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုမှာ ထိပ်တန်းဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ချည်ဆိုးခြင်းတို့ကို ထင်ရှားစေသည်။ နည်းစနစ်နှစ်ခုစလုံးသည် အထည်များကို အရောင်အသွေးထည့်သွင်းခြင်း၏ ဘုံရည်မှန်းချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးသော်လည်း ၎င်းတို့၏ချဉ်းကပ်ပုံနှင့် ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုများတွင် သိသိသာသာကွဲပြားပါသည်။ အပေါ်မှဆေးဆိုးခြင်း နှင့် ချည်ဆိုးခြင်းတို့ကို ခွဲထုတ်လိုက်သော ကွဲပြားမှုကို ဖော်ထုတ်ကြည့်ရအောင်။
ထိပ်တန်းဆေးဆိုး:
ဖိုက်ဘာဆေးဆိုးခြင်းဟုလည်း လူသိများသော အမျှင်များကို ချည်မွမ်းမံမှုမပြုမီ အရောင်ခြယ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဝါဂွမ်း၊ polyester သို့မဟုတ် သိုးမွှေးကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းအမျှင်များကို ဆိုးဆေးဗတ်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားခြင်းဖြင့် အရောင်သည် ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံတစ်လျှောက်လုံး နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနှင့် တစ်ပုံစံတည်း စိမ့်ဝင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်တစ်ခုစီကို ချည်မျှင်အဖြစ်သို့မလှည့်မီတွင် အရောင်ခြယ်ထားသည်ကို သေချာစေပြီး တစ်သမတ်တည်းအရောင်ဖြန့်ကျက်မှုရှိသော အထည်တစ်ခုရရှိစေပါသည်။ ထိပ်တန်းဆေးဆိုးခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲလျှော်ပြီး ဝတ်ပြီးသည့်တိုင် ပြောင်ပြောင်လက်လက်တောက်ပနေသော အရောင်အသွေးရှိသော အထည်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
ချည်ဆိုးထားသော
ချည်ဆိုးဆေးသည် ချည်မျှင်များမှ ပတ်ထားသော ချည်သားကို အရောင်ခြယ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ဆေးမွမ်းထားသောချည်ကို အတုံးများ သို့မဟုတ် ကွန်များပေါ်တွင် ဒဏ်ရာများရရှိပြီးနောက် ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းထဲတွင် နစ်မြှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော ဆိုးဆေးအသုံးချနည်းများဖြင့် လိမ်းပေးသည်။ ချည်ဆိုးဆေးဆိုးခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသောချည်များကို အတူတကွမယက်ခင်တွင် အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဆေးဆိုးထားနိုင်သောကြောင့် ရောင်စုံ သို့မဟုတ် ပုံစံပြုလုပ်ထားသောအထည်များကို ဖန်တီးရာတွင် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေသည်။ ဤနည်းပညာကို အစင်းလိုက်၊ စစ်ဆေးထားသော သို့မဟုတ် plaid အထည်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် ရှုပ်ထွေးသော jacquard သို့မဟုတ် dobby ပုံစံများ ဖန်တီးရာတွင် အသုံးများသည်။
ထိပ်ဆိုးဆေးနှင့် ချည်ဆိုးခြင်းကြား အဓိက ခြားနားချက်တစ်ခုမှာ အရောင်ထိုးဖောက်မှုနှင့် တူညီမှုအဆင့်တွင် ရှိသည်။ အပေါ်မှဆေးဆိုးခြင်းတွင်၊ ချည်မျှင်ထဲသို့မထည့်မီ အမျှင်တစ်ခုလုံးကို အရောင်စိမ့်ဝင်စေပြီး မျက်နှာပြင်မှ အူတိုင်အထိ တစ်သမတ်တည်း အရောင်ထွက်သည့်အထည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ချည်ဆိုးဆေးသည် ချည်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုသာ အရောင်ပြောင်းစေပြီး အူတိုင်ကို ဆေးမဖော်ဘဲထားခဲ့သည်။ ၎င်းသည် အမဲစက် သို့မဟုတ် အမဲစက်ရှိသော အသွင်အပြင်များကဲ့သို့ အမြင်အာရုံစိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အထည်တစ်ခုလုံးတွင် အရောင်ပြင်းထန်မှု ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ ထိပ်ဆိုးဆေးနှင့် ချည်ဆိုးဆေးကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ထိပ်တန်းဆေးဆိုးခြင်းသည် ချည်ကိုချည်ပြီးနောက် ချည်ဆေးဆိုးခြင်းထက် အချိန်ကုန်ပြီး လုပ်အားပိုလိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည့် မချည်ခင် အမျှင်များကို ဆေးဆိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ထိပ်တန်းဆေးဆိုးခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အခဲရောင်အထည်များအတွက် အရောင်ညီညွတ်မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ချည်ဆိုးဆေးသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေသော်လည်း အပိုဆေးဆိုးခြင်းအဆင့်များပါဝင်ခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ထိပ်တန်းဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ချည်ဆိုးခြင်းနှစ်မျိုးလုံးသည် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာများဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ကွဲပြားသော အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထိပ်ဆိုးဆေးသည် အထည်တစ်လျှောက်လုံး တစ်သမတ်တည်း အရောင်ထွက်မှုကို သေချာစေပြီး အခဲရောင်အထည်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်၊ ချည်ဆိုးဆေးသည် ဒီဇိုင်းပို၍ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာများကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အထည်ဒီဇိုင်နာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ၎င်းတို့၏အလိုရှိသော အလှတရားနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာရလဒ်များရရှိရန် အသင့်လျော်ဆုံးနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
အပေါ်ထပ်ဆိုးထားတဲ့ အထည်ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ချည်ဆိုးထည်နှစ်ခုစလုံးမှာ ထူးချွန်တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အရည်အသွေးအပေါ် စေတနာထား၍ ထူးခြားသောထုတ်ကုန်များကို တသမတ်တည်း ပေးပို့နိုင်စေရန် သေချာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်ရန် အားမနာပါနှင့်။ သင့်အားကူညီရန် ကျွန်ုပ်တို့အမြဲအဆင်သင့်ရှိပါသည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 12-2024
