चला जाणून घेऊया आमच्या डाईंग फॅक्टरीच्या प्रक्रियेबद्दल!
1.डिझाइझिंग
मरणा-या कारखान्याची ही पहिली पायरी आहे. पहिली डिझाईजिंग प्रक्रिया आहे. राखाडी फॅब्रिकवरील काही उरलेले उरलेले धुऊन टाकण्यासाठी ग्रे फॅब्रिक उकळत्या गरम पाण्याने मोठ्या बॅरलमध्ये टाकले जाते. जेणेकरुन नंतर मरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान होणारे दोष टाळण्यासाठी. डिझाईजिंग प्रक्रियेदरम्यान गरम पाण्यासह बॅरल. त्यामुळे या प्रक्रियेस थोडा वेळ लागतो.
2.ग्रे फॅब्रिक सेटिंग
सामान्यतः राखाडी फॅब्रिकची रुंदी 1.63m असते, परंतु आम्हाला उत्पादनाची रुंदी 1.55m आवश्यक असते. त्यामुळे रुंदी नियंत्रित करण्यासाठी राखाडी फॅब्रिक उच्च तापमान 160 ते 180 अंशांमधून जाते. या प्रक्रियेला ग्रे फॅब्रिक हीट सेटिंग म्हणतात.
3.गायन
डाईंग फॅक्टरीमध्ये पुढील प्रक्रिया गाणे आहे. तुम्ही आग पाहू शकता. ही आग आहे. राखाडी फॅब्रिक त्याच्या पृष्ठभागावरील फ्लफ काढून टाकण्यासाठी आगीतून जाते. त्यामुळे ते स्वच्छ करण्यासाठी आणि डाईंगसाठी तयार करा.
4.वजन कमी करणे
डाईंग फॅक्टरीत पुढील प्रक्रिया म्हणजे वजन कमी करणे. डाईंग करण्यापूर्वी, फायबर अल्कलीसह पातळ होणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेमुळे, आपण फॅब्रिकचे वजन नियंत्रित करू शकतो आणि ते मऊ देखील करू शकतो. त्याच वेळी, आपण फ्लफ काढून टाकतो. डाईंग दोष टाळण्यासाठी पृष्ठभाग.
5.बॅच/लॉट डाईंग
बॅच डाईंग किंवा लॉट डाईंग, ही डाईंग फॅक्टरीवरील मुख्य प्रक्रिया आहे. पॉलिस्टर फायबर डाईंगसाठी, आम्हाला विखुरलेले फासे आणि 80 डिग्री तापमान आवश्यक आहे. व्हिस्कोस डाईंगसाठी पॉलिस्टर फायबरला रंग देण्यासाठी 4 तास लागतात आणि आम्हाला प्रतिक्रियाशील रंग आणि 85 डिग्री तापमान आवश्यक आहे. तापमान. यास 3 तास लागतात. मग आम्हाला उष्णता संरक्षण आवश्यक आहे अर्धा तास.त्यानंतर रंग आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आम्हाला पाच टन पाण्याने साबण लावावे लागेल. काही ग्राहकांना फॅब्रिकच्या PH स्तरावर आणि पर्यावरणीय उत्पादन ग्रेडवर विशेष आवश्यकता असते. त्यामुळे आम्ही ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी साबण घालण्यासाठी अधिक वेळ घालतो.
6.तेल सेटिंग
डाईंग पूर्ण झाल्यानंतर, सिलिकॉन ऑइल सेटिंग मशीन असेल. सिलिकॉन ऑइल फॅब्रिक फायबरमध्ये प्रवेश करेल आणि आत जाईल आणि पूर्णपणे झाकून जाईल. जेणेकरून, आम्ही फॅब्रिकची विट आणि हाताची भावना समायोजित करू शकतो. त्यानंतर, फॅब्रिक जाते. तापमान ओव्हनमध्ये ठेवा. ओव्हनचे तापमान 180-210 अंश असते. फॅब्रिक सुकल्यानंतर ते मऊ होते आणि वजन वाढते समायोजित केले आहे.
7.गुणवत्ता तपासणी
ही गुणवत्ता तपासणी आहे. फॅब्रिकच्या पृष्ठभागावर काही दोष असल्यास, आमचे कामगार ते दूर करू शकतात. म्हणून आम्ही खात्री करतो की आमच्या फॅब्रिकचे प्रत्येक मीटर दर्जेदार आहे.
पोस्ट वेळ: मे-17-2022
