01.상염원단이란?
상염색 원단섬유분야에서는 독보적인 존재입니다.실을 먼저 방적하고 염색하는 전통적인 방식이 아닌, 섬유를 먼저 염색한 후 방적하여 직조하는 방식입니다.여기에서 우리는 탑염료 원단의 핵심 역할인 컬러 마스터배치를 언급해야 합니다.컬러 마스터배치는 캐리어 수지에 고르게 분산된 일종의 고농축 안료 또는 염료 입자입니다.특정 컬러의 마스터배치를 사용하여 밝고 안정적인 다양한 컬러를 정확하게 블렌딩하여 탑염료 원단에 풍부한 컬러혼을 불어넣습니다.
이 독특한 공정은 최고 염색 직물에 많은 장점을 부여합니다.부드럽고 자연스러운 색상 효과가 있으며 색상이 더 균일하고 내구성이 있으며 퇴색하기 쉽지 않습니다.
동시에 상염색 원단의 질감이 독특하고 손의 촉감이 편안해 탁월한 착용감을 선사합니다.또한 일반 직물에서는 달성하기 어려운 색상 조합과 효과를 얻을 수 있어 패션 디자인에 더 넓은 공간을 제공합니다.패셔너블한 옷을 만들 때든, 집에 장식할 때든, 탑다이 원단은 고유한 매력을 발산하고 우리 삶에 색다른 화려함을 더해줄 수 있습니다.
최고 염색 직물은 캐주얼 바지, 남성 정장, 드레스 등과 같은 옷을 만드는 데 일반적으로 사용되므로 다양한 경우에 적합합니다.
02.상염원단의 공정
①플라스틱 병을 재활용하여 폴리에스테르 조각 만들기
②폴리에스테르 슬라이스와 컬러 마스터배치를 고온에서 녹입니다.
③ 착색을 완성하고 유색섬유를 생성
④섬유를 실로 방사
⑤ 실을 직물로 짜다
당사는 상염염료의 대규모 생산을 전문으로 하고 있습니다.회색 바지 직물, 효율성과 품질 관리를 모두 보장합니다.당사의 광범위한 그레이지(염색되지 않은) 원단 재고를 통해 이러한 소재를 단 2~3일 이내에 완제품으로 변환할 수 있습니다.블랙, 그레이, 네이비 블루와 같은 인기 있는 색상의 경우, 이러한 색상이 항상 즉시 주문 가능하도록 보장하기 위해 지속적인 준비 상태를 유지합니다.배송 준비가 완료된 색상의 표준 배송 시간은 5~7일 이내입니다.이 간소화된 프로세스를 통해 우리는 고객의 요구 사항을 신속하고 안정적으로 충족할 수 있습니다. 다른 색상을 맞춤 설정하고 특정 수량에 도달해야 하는 경우 우리가 대신 만들어 드릴 수 있습니다.
03. 상염색 vs 일반염색
탑 염색:폴리머 용액이 섬유로 압출되기 전에 컬러 안료가 첨가되어 컬러가 섬유 구조에 통합됩니다.
일반염색:배트 염색, 반응 염색, 직접 염색 등의 방법을 사용하여 섬유가 형성된 후 직물이나 실에 색상을 추가합니다.
탑 염색:맨 위-염색은 환경 친화적인 것으로 간주됩니다.탑다이 원단은 생산 과정에서 물과 화학물질 사용량을 크게 줄여 친환경적입니다.실로 방적되기 전에 섬유에 색상을 추가함으로써 광범위한 염색욕과 유해한 화학 처리가 필요하지 않습니다.이 공정은 폐수 오염을 줄이고, 화학 물질 소비를 줄이며, 에너지 사용을 줄여 기존 염색 방법에 비해 지속 가능한 옵션이 됩니다.
일반염색:전통적인 염색 방법에는 일반적으로 많은 양의 물, 화학 물질 및 에너지가 필요합니다.염색 과정에서 발생하는 폐수는 환경에 배출되기 전에 유해 물질을 제거하기 위해 처리되어야 합니다.
일반염색은 친환경 염료와 고도화된 폐수처리 기술을 통해 환경에 미치는 영향을 완화할 수 있지만, 일반적으로 원액염색에 비해 자원 집약적입니다.
탑 염색:색상은 생산 과정에서 섬유에 통합되기 때문에 상부 염색은 전체 섬유에 걸쳐 일관되고 균일한 색상을 보장합니다.그 결과 최종 직물이나 제품의 색상이 균일해집니다.
염료 로트 변형으로 인한 문제가 줄어들어 다양한 생산 배치에서 색상 일관성을 더 쉽게 얻을 수 있습니다.
일반염색:일반 염색에서는 일관된 색상을 얻는 것이 더 어려울 수 있습니다.염료 흡수 및 도포의 변화로 인해 색상 강도와 균일성이 달라질 수 있습니다.
최종 제품이 색상 사양을 충족하는지 확인하려면 품질 관리 조치가 필요하며 염료 로트 간에는 여전히 차이가 있을 수 있습니다.
용액염색:색상은 섬유 내에 내장되어 있어 마모 및 기타 형태의 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다.
일반염색:일반 염색 직물의 색상 견뢰도는 사용된 염료의 종류와 염료에 대한 섬유의 친화력에 따라 달라질 수 있습니다.시간이 지남에 따라 일반 염색 직물은 색이 바랠 수 있습니다. 특히 잦은 세탁이나 햇빛에 장기간 노출되면 더욱 그렇습니다.
색상 견뢰도를 향상시키기 위해 특수 처리 및 마감 처리를 적용할 수 있지만 원액 염색 섬유의 고유한 내구성과 일치하지 않을 수 있습니다.
04.상염원단의 장점
친환경적:
물 절약 측면에서 당사 최고 염료의 생산 공정신축성이 좋은 바지 원단일반염색원단에 비해 약 80% 정도 물을 절약할 수 있습니다.배기가스 배출 측면에서, 상염색 직물의 생산 과정은 일반 염색 직물보다 이산화탄소가 34% 적습니다.그린에너지를 이용하여 상염염직물 생산에 사용되는 그린에너지는 일반염색직물의 5배이다.뿐만 아니라 상염색 직물 생산 과정에서 발생하는 하수의 70%를 재활용 및 재사용할 수 있습니다.
색상 차이 없음:
본 원단의 특수 가공으로 인해 원사에서 마스터배치와 섬유용융을 이용하여 염색공정을 진행하므로 원사 자체가 다양한 색상을 가질 수 있으며, 이후 공정에서 염색을 두 번 더 첨가할 필요가 없습니다. 염색 효과.결과적으로 모든 직물 직물에는 색상 차이가 없으며 일반적으로 색상 차이가 없는 최대 100만 미터까지 가능하며 직물은 기계 세탁이 가능하고 퇴색 없이 오랫동안 햇빛에 노출될 수 있습니다.제조, 판매, 수령까지 거래 전 과정에서 구매자와 판매자가 원단의 품질에 대해 걱정할 필요가 없도록 보장합니다.
친환경 |색상 차이 없음 |선명한 손맛
선명한 손 느낌:
원단의 원료인 폴리에스터 섬유 자체가 자연스러운 부드러움과 탄력성을 동시에 갖고 있기 때문에 그 생산 및 직조 과정은 소모사 양모 원단을 제조하는 과정을 의미하며, 기계를 통해 실의 강도와 안정성을 높여주며, 완성된 원단의 바삭함 정도를 더욱 강화하여 원단이 부드럽고 푹신하며 주름이 잘 생기지 않도록 합니다.
동시에 이러한 기능으로 인해 상염색 직물로 만든 의류는 관리하기가 더 쉽습니다.구매자는 세탁기를 이용하여 의류의 전체적인 형태에 영향을 미치는 세탁에 대한 걱정 없이 안심하고 세탁할 수 있으며, 잦은 세탁과 건조로 인해 의류가 손상되거나 내구성이 저하될 염려도 없습니다.
05.최고의 염색원단 2위
당사의 가장 인기 있는 탑염료 원단인 TH7751과 TH7560을 소개하게 되어 기쁘게 생각합니다. 이 두 가지가 당사의 강점이며,폴리에스테 레이온 스판덱스 직물
TH7560폴리에스터 67%, 레이온 29%, 스판덱스 4%로 구성되어 있으며 무게는 270gsm입니다.TH7751반면, 68% 폴리에스터, 29% 레이온, 3% 스판덱스로 구성되어 있으며 무게는 340gsm에 이릅니다.두 항목 모두4방향 스트레치 원단, 내구성과 부드러움을 위한 폴리에스테르와 비스코스의 장점과 스판덱스가 제공하는 유연성을 결합합니다.
이 직물은 최고 염색 공정을 사용하여 생산되어 탁월한 색상 견뢰도, 보풀 방지 및 부드러운 촉감을 보장합니다.우리는 검정색, 회색, 남색과 같은 인기 있는 색상의 TH7751 및 TH7560 재고를 보유하고 있으며 일반적으로 배송은 5일 이내에 가능합니다.
시장 및 가격:
이 최고 염료검은 바지 직물미국, 일본, 한국은 물론 네덜란드, 러시아를 포함한 유럽 전역의 시장에서 높은 인기를 얻고 있습니다.우리는 경쟁력 있는 가격을 제공하여 이러한 고품질 직물을 탁월한 가치로 만듭니다.
더 자세히 알아보거나 주문하고 싶으시면 주저하지 말고 저희에게 연락해 주세요.우리는 귀하의 패브릭 요구 사항을 충족할 수 있기를 기대합니다.
06.연구개발부
혁신을 선도하다
YunAi Textile은 다음과 같이 노력해 왔습니다.폴리에스테르 레이온 원단수년간 생산되었으며 직물 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.가장 중요한 것은 매일 열정과 전문성으로 회사의 미래를 함께 엮어가는 훌륭한 전문가 팀입니다.
고객에게 흠잡을 데 없는 혁신적인 제품을 제공하세요
이는 당사가 설립 이래로 정장, 스포츠, 레저에 대한 고객의 수많은 요구 사항을 충족하도록 설계하고 테스트한 광범위한 기술 직물을 보장하고 개발하기 위해 최선을 다해 온 약속입니다.
연구개발은 지속적인 과정이다
이는 직관, 호기심 및 시장 수요에 따라 방향을 제시하는 미래 직물을 지속적으로 추구하는 여정입니다.