L'intero processo dal filo al tessuto
1.Processo di deformazione
2.Processo di dimensionamento
3.Processo di laminatura
4.Tessitura
5. Ispezione dell'embrione del prodotto finito
Tintura e finissaggio
1.Pretrattamento del tessuto
Bruciatura: brucia la lanugine sulla superficie del tessuto per rendere la superficie del tessuto pulita e bella e prevenire tinture irregolari o difetti di stampa dovuti alla presenza di lanugine durante la tintura o la stampa.
Sbozzimatura: rimuove la colla dal tessuto grigio e aggiunge lubrificanti, ammorbidenti, addensanti, conservanti, ecc., il che è vantaggioso per il successivo trattamento di bollitura e candeggio.
Fusione: rimuovere le impurità naturali nei tessuti grigi come sostanze cerose, sostanze pectine, sostanze azotate e alcuni oli, ecc., in modo che il tessuto abbia un certo grado di assorbimento d'acqua, il che è conveniente per l'adsorbimento e la diffusione dei coloranti durante la stampa e processo di tintura.
Candeggio: rimuove i pigmenti naturali dalle fibre e le impurità naturali come gli scafi dei semi di cotone, conferisce al tessuto il candore necessario e migliora la luminosità e l'effetto colorante della tintura.
Mercerizzazione: attraverso il trattamento con soda caustica concentrata, si ottengono dimensioni stabili, lucentezza duratura e migliore capacità di adsorbimento dei coloranti e vengono migliorate le proprietà fisiche e meccaniche come resistenza, allungamento ed elasticità.
2.Tipi di coloranti comunemente usati
Tintura diretta: la tintura diretta si riferisce a una tintura che può essere riscaldata e bollita in un mezzo neutro o debolmente alcalino per tingere direttamente le fibre di cotone. Ha un'elevata immediatezza rispetto alle fibre di cellulosa e non è necessario utilizzare coloranti correlati a metodi chimici per colorare fibre e altri materiali.
Colorante reattivo: è un colorante solubile in acqua con gruppi attivi nella molecola, che può legarsi covalentemente con i gruppi idrossilici sulle molecole di cellulosa in condizioni debolmente alcaline. La solidità diurna dei coloranti reattivi è generalmente migliore. Dopo il lavaggio e il galleggiamento completi, la solidità all'insaponatura e allo sfregamento sono elevate.
Coloranti acidi: è un tipo di coloranti idrosolubili con gruppi acidi nella struttura, che vengono tinti in mezzo acido. La maggior parte dei coloranti acidi contengono solfonato di sodio, solubile in acqua, di colore brillante e completo nello spettro dei colori. Viene utilizzato principalmente per la tintura della lana, della seta, del nylon, ecc. Non ha potere colorante sulle fibre di cellulosa.
Coloranti al tino: i coloranti al tino sono insolubili in acqua. Durante la tintura, devono essere ridotti e sciolti in una soluzione fortemente alcalina riducente per formare sali di sodio leucocromatici per tingere le fibre. Dopo l'ossidazione, torneranno nelle lacche coloranti insolubili e le fisseranno sulle fibre. Generalmente lavabile, la resistenza alla luce è maggiore.
Coloranti dispersi: i coloranti dispersi hanno piccole molecole e nessun gruppo idrosolubile nella struttura. Vengono dispersi uniformemente nella soluzione colorante con l'ausilio di disperdenti per tintura. Il cotone poliestere tinto con coloranti dispersi può essere tinto fibra di poliestere, fibra di acetato e fibra di poliestere amminico e diventa un colorante speciale per poliestere.
Finitura
Stiramento, rifilo di trama, modellatura, restringimento, sbiancamento, calandratura, levigatura, garzatura e tosatura, spalmatura, ecc.
Orario di pubblicazione: 07 gennaio 2023