Sharmon Lebby er rithöfundur og sjálfbær tískustílisti sem rannsakar og greinir frá mótum umhverfisverndar, tísku og BIPOC samfélagsins.
Ull er efnið fyrir kalda daga og kaldar nætur. Þetta efni tengist útivistarfatnaði. Það er mjúkt, dúnkennt efni, venjulega úr pólýester. Vettlingar, húfur og klútar eru allir úr gerviefnum sem kallast polar fleece.
Eins og með öll venjuleg efni viljum við læra meira um hvort flísefni teljist sjálfbært og hvernig það er í samanburði við önnur efni.
Ull var upphaflega búin til í staðinn fyrir ull. Árið 1981 tók bandaríska fyrirtækið Malden Mills (nú Polartec) forystuna í þróun burstaðra pólýesterefna. Með samstarfi við Patagonia munu þeir halda áfram að framleiða betri gæðaefni, sem eru léttari en ull, en hafa samt svipaða eiginleika og dýratrefjar.
Tíu árum síðar kom fram annað samstarf milli Polartec og Patagonia; að þessu sinni var lögð áhersla á að nota endurunnar plastflöskur til að búa til ull. Fyrsta efnið er grænt, liturinn á endurunnum flöskum. Í dag grípa vörumerki til viðbótarráðstafana til að bleikja eða lita endurunnar pólýestertrefjar áður en þær setja endurunna pólýestertrefjar á markað. Nú er hægt að fá úrval af litum fyrir ullarefni úr úrgangi eftir neyslu.
Þó að ull sé venjulega úr pólýester, er tæknilega hægt að gera hana úr næstum hvers kyns trefjum.
Líkt og flauel er aðaleinkenni skautaflíssins flísefnið. Til að búa til ló eða upphækkað yfirborð notar Malden Mills sívala stálvírbursta til að brjóta lykkjurnar sem myndast við vefnað. Þetta ýtir einnig trefjunum upp á við. Hins vegar getur þessi aðferð valdið því að efnið pillist, sem leiðir til lítillar trefjakúlna á yfirborði efnisins.
Til að leysa vandamálið við pilla er efnið í grundvallaratriðum „rakað“, sem gerir efnið mýkra og getur haldið gæðum þess í lengri tíma. Í dag er sama grunntækni notuð til að búa til ull.
Pólýetýlen tereftalat flísar eru upphafið á trefjaframleiðsluferlinu. Ruslið er brætt og síðan þvingað í gegnum disk með mjög fínum götum sem kallast spuna.
Þegar bráðnu brotin koma upp úr holunum byrja þau að kólna og harðna í trefjar. Trefjarnar eru síðan spunnar á upphituðum keflum í stóra búnta sem kallast togar, sem síðan eru teygðir til að gera lengri og sterkari trefjar. Eftir teygjur er það gefin hrukkótt áferð í gegnum krumpuvél og síðan þurrkuð. Á þessum tímapunkti eru trefjarnar skornar í tommur, svipað og ullartrefjar.
Þessum trefjum er síðan hægt að gera í garn. Kröppuðu og klipptu tóin eru látin fara í gegnum keðjuvél til að mynda trefjarreipi. Þessir þræðir eru síðan færðir í spunavél sem gerir fínni þræði og snýr þá í spólur. Eftir litun skaltu nota prjónavél til að prjóna þræðina í klút. Þaðan er haugurinn framleiddur með því að fara með klútinn í gegnum blundarvélina. Að lokum mun klippa vélin skera af upphækkuðu yfirborðinu til að mynda ull.
Endurunnið PET sem notað er til að búa til ull kemur úr endurunnum plastflöskum. Úrgangur eftir neyslu er hreinsaður og sótthreinsaður. Eftir þurrkun er flaskan mulin í litla plastbrot og þvegin aftur. Ljósari liturinn er bleiktur, græna flaskan helst græn og síðar lituð í dekkri lit. Fylgdu síðan sama ferli og upprunalega PET: bræddu bitana og breyttu þeim í þræði.
Stærsti munurinn á flís og bómull er sá að einn er gerður úr gervitrefjum. Fleece er hannað til að líkja eftir ullarreyfi og halda vatnsfælnum og varmaeinangrandi eiginleikum sínum á meðan bómull er náttúrulegri og fjölhæfari. Það er ekki aðeins efni, heldur einnig trefjar sem hægt er að ofna eða prjóna í hvers kyns textíl. Bómullartrefjar geta jafnvel verið notaðar til að búa til ull.
Þó bómull sé skaðleg umhverfinu er almennt talið að hún sé sjálfbærari en hefðbundin ull. Vegna þess að pólýesterinn sem myndar ull er tilbúinn getur það tekið áratugi að brotna niður og niðurbrotshraði bómullarinnar er miklu hraðari. Nákvæmt niðurbrotshraði fer eftir aðstæðum efnisins og hvort það er 100% bómull.
Ull úr pólýester er venjulega áhrifamikið efni. Í fyrsta lagi er pólýester búið til úr jarðolíu, jarðefnaeldsneyti og takmörkuðum auðlindum. Eins og við vitum öll eyðir pólýestervinnsla orku og vatns og inniheldur einnig mikið af skaðlegum efnum.
Litunarferlið gerviefna hefur einnig áhrif á umhverfið. Þetta ferli notar ekki aðeins mikið af vatni heldur losar einnig skólp sem inniheldur óneytuð litarefni og efnafræðileg yfirborðsvirk efni, sem eru skaðleg vatnalífverum.
Þó pólýesterinn sem notaður er í ull sé ekki niðurbrjótanlegur niðurbrotnar hann. Hins vegar skilur þetta ferli eftir sig örlítið plastbrot sem kallast örplast. Þetta er ekki bara vandamál þegar efnið endar á urðunarstað heldur einnig þegar ullarflíkur eru þvegnar. Neytendanotkun, sérstaklega fataþvottur, hefur mest áhrif á umhverfið á lífsferli fatnaðar. Talið er að um 1.174 milligrömm af örtrefjum losni þegar gervijakkinn er þveginn.
Áhrif endurunnar ullar eru lítil. Orkan sem endurunnin pólýester notar minnkar um 85%. Eins og er er aðeins 5% af PET endurunnið. Þar sem pólýester er trefjar númer eitt sem notaðar eru í vefnaðarvöru mun aukning á þessu hlutfalli hafa mikil áhrif til að draga úr orku- og vatnsnotkun.
Eins og margt annað eru vörumerki að leita leiða til að draga úr umhverfisáhrifum þeirra. Reyndar er Polartec leiðandi í þróuninni með nýju frumkvæði til að gera textílsafn þeirra 100% endurvinnanlegt og niðurbrjótanlegt.
Ullin er einnig gerð úr náttúrulegri efnum eins og bómull og hampi. Þeir hafa áfram sömu eiginleika og tæknilegt flísefni og ull, en eru minna skaðleg. Með meiri athygli á hringrásarhagkerfinu er líklegra að plöntubundið og endurunnið efni verði notað til að búa til ull.
Birtingartími: 14. október 2021