Sharmon Lebby je pisac i stilist održive mode koji proučava i izvještava o raskrižju zaštite okoliša, mode i BIPOC zajednice.
Vuna je tkanina za hladne dane i hladne noći. Ova tkanina se odnosi na vanjsku odjeću. To je mekan, pahuljasti materijal, obično izrađen od poliestera. Rukavice, kape i šalovi izrađeni su od sintetičkih materijala koji se nazivaju polarni flis.
Kao i kod svake obične tkanine, želimo saznati više o tome smatra li se flis održivim i kakav je u usporedbi s drugim tkaninama.
Vuna je izvorno nastala kao zamjena za vunu. Godine 1981. američka tvrtka Malden Mills (sada Polartec) preuzela je vodstvo u razvoju brušenih poliesterskih materijala. Suradnjom s Patagonijom nastavit će proizvoditi kvalitetnije tkanine koje su lakše od vune, a opet imaju svojstva slična životinjskim vlaknima.
Deset godina kasnije pojavila se još jedna suradnja između Polartca i Patagonije; ovoga puta fokus je bio na korištenju recikliranih plastičnih boca za proizvodnju vune. Prva tkanina je zelene boje, boje recikliranih boca. Danas robne marke poduzimaju dodatne mjere za izbjeljivanje ili bojenje recikliranih poliesterskih vlakana prije stavljanja recikliranih poliesterskih vlakana na tržište. Sada postoji niz boja dostupnih za vunene materijale napravljene od otpada nakon upotrebe.
Iako je vuna obično izrađena od poliestera, tehnički može biti izrađena od gotovo bilo koje vrste vlakana.
Slično baršunu, glavno obilježje polarnog flisa je flis tkanina. Kako bi stvorio paperje ili uzdignute površine, Malden Mills koristi četke od cilindrične čelične žice kako bi razbio petlje nastale tijekom tkanja. Ovo također gura vlakna prema gore. Međutim, ova metoda može uzrokovati nakupljanje tkanine, što rezultira malim kuglicama vlakana na površini tkanine.
Kako bi se riješio problem pilinga, materijal se u osnovi "obrije", što čini tkaninu mekšom i može zadržati svoju kvalitetu dulje vrijeme. Danas se ista osnovna tehnologija koristi za izradu vune.
Čips od polietilen tereftalata početak je procesa proizvodnje vlakana. Krhotine se rastapaju i zatim guraju kroz disk s vrlo finim rupama koji se naziva spinneret.
Kada rastaljeni fragmenti izađu iz rupa, počinju se hladiti i stvrdnuti u vlakna. Vlakna se zatim ispredaju na zagrijanim kalemima u velike snopove koji se nazivaju pramenovi, koji se zatim rastežu kako bi se dobila duža i jača vlakna. Nakon rastezanja, daje mu se naborana tekstura kroz stroj za presovanje, a zatim se suši. U ovom trenutku, vlakna se režu na inče, slično vlaknima vune.
Ta se vlakna zatim mogu preraditi u pređe. Zvijena i izrezana strunjača prolazi kroz stroj za grebenanje kako bi se oblikovala vlaknasta užad. Ove niti se zatim unose u stroj za predenje, koji pravi finije niti i prede ih u bobine. Nakon bojenja pletaćim strojem ispletite niti u platno. Odatle se hrpa proizvodi prolaskom tkanine kroz stroj za dremanje. Na kraju, stroj za šišanje će odrezati uzdignutu površinu kako bi se oblikovala vuna.
Reciklirani PET koji se koristi za izradu vune dolazi iz recikliranih plastičnih boca. Postkonzumni otpad se čisti i dezinficira. Nakon sušenja, boca se drobi u male plastične komadiće i ponovno pere. Svjetlija boja se izbijeljuje, zelena boca ostaje zelena, a kasnije se boji u tamniju boju. Zatim slijedite isti postupak kao i originalni PET: otopite dijelove i pretvorite ih u niti.
Najveća razlika između flisa i pamuka je u tome što je jedan izrađen od sintetičkih vlakana. Flis je dizajniran da imitira vuneni flis i zadrži svoja hidrofobna i toplinska izolacijska svojstva, dok je pamuk prirodniji i svestraniji. To nije samo materijal, već i vlakno koje se može utkati ili plesti u bilo koju vrstu tekstila. Pamučna vlakna mogu se koristiti čak i za izradu vune.
Iako je pamuk štetan za okoliš, općenito se vjeruje da je održiviji od tradicionalne vune. Budući da je poliester koji čini vunu sintetski, mogu biti potrebna desetljeća da se razgradi, a stopa biorazgradnje pamuka je mnogo brža. Točna brzina razgradnje ovisi o uvjetima tkanine i o tome je li 100% pamuk.
Vuna izrađena od poliestera obično je tkanina s visokim utjecajem. Prvo, poliester se proizvodi od nafte, fosilnih goriva i ograničenih resursa. Kao što svi znamo, obrada poliestera troši energiju i vodu, a sadrži i puno štetnih kemikalija.
Proces bojenja sintetičkih tkanina također ima utjecaj na okoliš. Ovaj proces ne samo da koristi puno vode, već se ispušta i otpadna voda koja sadrži nepotrošena bojila i kemijske tenzide koji su štetni za vodene organizme.
Iako poliester koji se koristi u vuni nije biorazgradiv, on se razgrađuje. Međutim, ovaj proces ostavlja sitne plastične fragmente koji se nazivaju mikroplastika. To nije problem samo kada tkanina završi na odlagalištu, već i kod pranja vunenih odjevnih predmeta. Potrošačka uporaba, posebice pranje odjeće, ima najveći utjecaj na okoliš tijekom životnog ciklusa odjeće. Vjeruje se da se oko 1174 miligrama mikrovlakana otpusti prilikom pranja sintetičke jakne.
Utjecaj reciklirane vune je mali. Energija koju koristi reciklirani poliester smanjena je za 85%. Trenutno se samo 5% PET-a reciklira. Budući da je poliester vlakno broj jedan koje se koristi u tekstilu, povećanje ovog postotka imat će veliki utjecaj na smanjenje potrošnje energije i vode.
Kao i mnoge druge stvari, robne marke traže načine kako smanjiti svoj utjecaj na okoliš. Zapravo, Polartec predvodi trend s novom inicijativom da njihove tekstilne kolekcije budu 100% reciklirane i biorazgradive.
Vuna se također izrađuje od prirodnih materijala, poput pamuka i konoplje. Oni i dalje imaju ista svojstva kao tehničko runo i vuna, ali su manje štetni. S većom pažnjom na kružno gospodarstvo, veća je vjerojatnost da će se biljni i reciklirani materijali koristiti za izradu vune.
Vrijeme objave: 14. listopada 2021