Cijeli proces od pređe do tkanine

1. Proces savijanja

Proces savijanja

2.Proces dimenzioniranja

Postupak dimenzioniranja

3. Proces reedinga

Reeding proces

4.Tkanje

Tkanje

5. Inspekcija embrija gotovog proizvoda

Inspekcija embrija gotovog proizvoda

Bojanje i dorada

1. Predobrada tkanine

Pečenje: Spalite dlačice na površini tkanine kako biste površinu tkanine učinili čistom i lijepom te spriječili neravnomjerno bojenje ili greške u tiskanju zbog prisutnosti dlačica tijekom bojenja ili tiskanja.

Odstranjivanje veličine: uklonite veličinu sive tkanine i dodana sredstva za podmazivanje, omekšivače, zgušnjivače, konzervanse itd., što je korisno za kasniju obradu iskuhavanja i izbjeljivanja.

Taljenje: uklonite prirodne nečistoće u sivim tkaninama kao što su voštane tvari, pektinske tvari, dušične tvari i neka ulja itd., tako da tkanina ima određeni stupanj upijanja vode, što je pogodno za adsorpciju i difuziju boja tijekom tiskanja i postupak bojenja.

Izbjeljivanje: uklanja prirodne pigmente na vlaknima i prirodne nečistoće kao što su ljuske sjemena pamuka, daje tkanini potrebnu bjelinu i poboljšava svjetlinu i učinak bojenja bojenjem.

Mercerizacija: Obradom koncentrirane kaustične sode dobivaju se stabilna veličina, postojan sjaj i poboljšana sposobnost adsorpcije za boje, a poboljšana su fizikalna i mehanička svojstva kao što su čvrstoća, istezanje i elastičnost.

2. Vrste najčešće korištenih boja

Izravna boja: Izravna boja se odnosi na boju koja se može zagrijavati i kuhati u neutralnom ili slabo alkalnom mediju za izravno bojanje pamučnih vlakana. Ima visoku izravnost prema celuloznim vlaknima i nije potrebno koristiti boje povezane s kemijskim metodama za bojanje vlakana i drugih materijala.

Reaktivna boja: To je boja topiva u vodi s aktivnim skupinama u molekuli, koja se može kovalentno vezati s hidroksilnim skupinama na molekulama celuloze pod slabo alkalnim uvjetima. Postojanost reaktivnih boja tijekom dana općenito je bolja. Nakon potpunog pranja i plutanja, postojanost sapunanja i trljanja su visoke.

Kisele boje: To je vrsta boja topljivih u vodi s kiselim skupinama u strukturi, koje se boje u kiselom mediju. Većina kiselih boja sadrži natrijev sulfonat, topljiv u vodi, svijetle boje i potpunog spektra boja. Uglavnom se koristi za bojanje vune, svile i najlona itd. Nema moć bojenja celuloznih vlakana.

Vat boje: Vat boje su netopljive u vodi. Prilikom bojenja moraju se reducirati i otopiti u jakoj alkalnoj redukcijskoj otopini kako bi se dobile leuko-kromatske natrijeve soli za bojanje vlakana. Nakon oksidacije, oni će se vratiti u netopiva jezera boja i fiksirati ih na vlakna. Općenito perivo, postojanost na svjetlost je veća.

Disperzne boje: disperzne boje imaju male molekule i nemaju skupine topive u vodi u strukturi. One se jednoliko raspršuju u otopini za bojenje uz pomoć disperzanata za bojenje. Poliesterski pamuk obojen disperznim bojama može se bojati poliesterskim vlaknima, acetatnim vlaknima i poliesterskim aminskim vlaknima, te postaje posebna boja za poliester.

Završna obrada

 Istezanje, obrezivanje potke, oblikovanje, skupljanje, izbjeljivanje, kalandriranje, brušenje, podizanje i rezanje, premazivanje itd.

rastezanje
2.2
2.3
2.4
2.5

Vrijeme objave: 7. siječnja 2023