शर्मन लेबी एक लेखक और स्थायी फैशन स्टाइलिस्ट हैं जो पर्यावरणवाद, फैशन और बीआईपीओसी समुदाय के अंतर्संबंध पर अध्ययन और रिपोर्ट करते हैं।
ऊन ठंडे दिनों और ठंडी रातों का कपड़ा है। यह कपड़ा बाहरी कपड़ों से संबंधित है। यह एक नरम, रोएँदार पदार्थ है, जो आमतौर पर पॉलिएस्टर से बना होता है। मिट्टियाँ, टोपियाँ और स्कार्फ सभी सिंथेटिक सामग्री से बने होते हैं जिन्हें ध्रुवीय ऊन कहा जाता है।
किसी भी सामान्य कपड़े की तरह, हम इस बारे में अधिक जानना चाहते हैं कि क्या ऊन को टिकाऊ माना जाता है और यह अन्य कपड़ों की तुलना में कैसा है।
ऊन को मूल रूप से ऊन के विकल्प के रूप में बनाया गया था। 1981 में, अमेरिकी कंपनी माल्डेन मिल्स (अब पोलार्टेक) ने ब्रश पॉलिएस्टर सामग्री विकसित करने का बीड़ा उठाया। पेटागोनिया के साथ सहयोग के माध्यम से, वे बेहतर गुणवत्ता वाले कपड़े का उत्पादन जारी रखेंगे, जो ऊन से हल्के होते हैं, लेकिन फिर भी जानवरों के रेशों के समान गुण रखते हैं।
दस साल बाद, पोलार्टेक और पेटागोनिया के बीच एक और सहयोग सामने आया; इस बार ऊन बनाने के लिए पुनर्चक्रित प्लास्टिक की बोतलों का उपयोग करने पर ध्यान केंद्रित किया गया। पहला कपड़ा हरा है, पुनर्नवीनीकृत बोतलों का रंग। आज, ब्रांड बाजार में पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर फाइबर डालने से पहले पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर फाइबर को ब्लीच या डाई करने के लिए अतिरिक्त उपाय करते हैं। उपभोक्ता के बाद के कचरे से बनी ऊनी सामग्री के लिए अब रंगों की एक श्रृंखला उपलब्ध है।
हालाँकि ऊन आमतौर पर पॉलिएस्टर से बना होता है, तकनीकी रूप से इसे लगभग किसी भी प्रकार के फाइबर से बनाया जा सकता है।
मखमल के समान, ध्रुवीय ऊन की मुख्य विशेषता ऊनी कपड़ा है। फ़्लफ़ या उभरी हुई सतह बनाने के लिए, माल्डेन मिल्स बुनाई के दौरान बनाए गए लूपों को तोड़ने के लिए बेलनाकार स्टील वायर ब्रश का उपयोग करता है। यह तंतुओं को भी ऊपर की ओर धकेलता है। हालाँकि, इस विधि से कपड़े में सूजन आ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े की सतह पर छोटे-छोटे रेशे के गोले बन सकते हैं।
पिलिंग की समस्या को हल करने के लिए, सामग्री को मूल रूप से "मुंडा" किया जाता है, जो कपड़े को नरम महसूस कराता है और लंबे समय तक इसकी गुणवत्ता बनाए रख सकता है। आज ऊन बनाने के लिए उसी बुनियादी तकनीक का उपयोग किया जाता है।
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट चिप्स फाइबर निर्माण प्रक्रिया की शुरुआत हैं। मलबे को पिघलाया जाता है और फिर बहुत महीन छेद वाली एक डिस्क के माध्यम से डाला जाता है जिसे स्पिनरनेट कहा जाता है।
जब पिघले हुए टुकड़े छिद्रों से बाहर आते हैं, तो वे ठंडे होने लगते हैं और कठोर होकर रेशों में बदल जाते हैं। फिर रेशों को गर्म स्पूल पर बड़े बंडलों में घुमाया जाता है जिन्हें टो कहा जाता है, जिन्हें फिर लंबे और मजबूत फाइबर बनाने के लिए खींचा जाता है। खींचने के बाद इसे क्रिम्पिंग मशीन के माध्यम से झुर्रीदार बनावट दी जाती है और फिर सुखाया जाता है। इस बिंदु पर, रेशों को ऊनी रेशों के समान इंचों में काटा जाता है।
फिर इन रेशों से सूत बनाया जा सकता है। फाइबर रस्सियाँ बनाने के लिए सिकुड़े हुए और कटे हुए टो को कार्डिंग मशीन से गुजारा जाता है। फिर इन धागों को एक कताई मशीन में डाल दिया जाता है, जो बारीक तार बनाती है और उन्हें घुमाकर बॉबिन बनाती है। रंगाई के बाद, धागों को कपड़े में बुनने के लिए बुनाई मशीन का उपयोग करें। वहां से कपड़े को नैपिंग मशीन से गुजारकर ढेर तैयार किया जाता है। अंत में, कतरनी मशीन ऊन बनाने के लिए उभरी हुई सतह को काट देगी।
ऊन बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला पुनर्नवीनीकरण पीईटी पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक की बोतलों से आता है। उपभोक्ता के बाद के कचरे को साफ और कीटाणुरहित किया जाता है। सूखने के बाद बोतल को छोटे-छोटे प्लास्टिक के टुकड़ों में कुचल दिया जाता है और फिर से धोया जाता है। हल्के रंग को ब्लीच कर दिया जाता है, हरे रंग की बोतल हरी ही रहती है और बाद में गहरे रंग में रंग दिया जाता है। फिर मूल पीईटी की तरह ही प्रक्रिया का पालन करें: टुकड़ों को पिघलाएं और उन्हें धागे में बदल दें।
ऊन और कपास के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि ऊन सिंथेटिक फाइबर से बना होता है। ऊन को ऊनी ऊन की नकल करने और उसके हाइड्रोफोबिक और थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि कपास अधिक प्राकृतिक और अधिक बहुमुखी है। यह न केवल एक सामग्री है, बल्कि एक फाइबर भी है जिसे किसी भी प्रकार के वस्त्र में बुना या बुना जा सकता है। कपास के रेशों का उपयोग ऊन बनाने के लिए भी किया जा सकता है।
हालाँकि कपास पर्यावरण के लिए हानिकारक है, लेकिन आमतौर पर यह माना जाता है कि यह पारंपरिक ऊन की तुलना में अधिक टिकाऊ है। क्योंकि ऊन बनाने वाला पॉलिएस्टर सिंथेटिक है, इसे विघटित होने में कई दशक लग सकते हैं, और कपास की बायोडिग्रेडेशन दर बहुत तेज़ है। अपघटन की सटीक दर कपड़े की स्थिति पर निर्भर करती है और यह 100% कपास है या नहीं।
पॉलिएस्टर से बना ऊन आमतौर पर एक उच्च प्रभाव वाला कपड़ा होता है। सबसे पहले, पॉलिएस्टर पेट्रोलियम, जीवाश्म ईंधन और सीमित संसाधनों से बनाया जाता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, पॉलिएस्टर प्रसंस्करण में ऊर्जा और पानी की खपत होती है, और इसमें बहुत सारे हानिकारक रसायन भी होते हैं।
सिंथेटिक कपड़ों की रंगाई प्रक्रिया का भी पर्यावरण पर प्रभाव पड़ता है। इस प्रक्रिया में न केवल बहुत अधिक पानी का उपयोग होता है, बल्कि अप्रयुक्त रंगों और रासायनिक सर्फेक्टेंट युक्त अपशिष्ट जल भी निकलता है, जो जलीय जीवों के लिए हानिकारक होते हैं।
हालाँकि ऊन में उपयोग किया जाने वाला पॉलिएस्टर बायोडिग्रेडेबल नहीं है, लेकिन यह विघटित हो जाता है। हालाँकि, इस प्रक्रिया में प्लास्टिक के छोटे टुकड़े निकलते हैं जिन्हें माइक्रोप्लास्टिक्स कहा जाता है। यह समस्या न केवल तब होती है जब कपड़ा लैंडफिल में चला जाता है, बल्कि ऊनी कपड़ों को धोते समय भी यह समस्या होती है। कपड़ों के जीवन चक्र के दौरान उपभोक्ता उपयोग, विशेषकर कपड़े धोने का पर्यावरण पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। ऐसा माना जाता है कि सिंथेटिक जैकेट को धोने पर लगभग 1,174 मिलीग्राम माइक्रोफाइबर निकलते हैं।
पुनर्चक्रित ऊन का प्रभाव कम होता है। पुनर्चक्रित पॉलिएस्टर द्वारा उपयोग की जाने वाली ऊर्जा 85% कम हो जाती है। वर्तमान में, PET का केवल 5% ही पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। चूंकि पॉलिएस्टर वस्त्रों में उपयोग किया जाने वाला नंबर एक फाइबर है, इसलिए इस प्रतिशत को बढ़ाने से ऊर्जा और पानी के उपयोग को कम करने में बड़ा प्रभाव पड़ेगा।
कई चीज़ों की तरह, ब्रांड भी अपने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के तरीकों की तलाश कर रहे हैं। वास्तव में, पोलार्टेक अपने कपड़ा संग्रह को 100% पुनर्चक्रण योग्य और बायोडिग्रेडेबल बनाने की एक नई पहल के साथ इस प्रवृत्ति का नेतृत्व कर रहा है।
ऊन को कपास और भांग जैसी अधिक प्राकृतिक सामग्रियों से भी बनाया जाता है। उनमें तकनीकी ऊन और ऊन जैसी ही विशेषताएं हैं, लेकिन वे कम हानिकारक हैं। चक्रीय अर्थव्यवस्था पर अधिक ध्यान देने से, ऊन बनाने के लिए पौधे-आधारित और पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग किए जाने की अधिक संभावना है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-14-2021