તમે કાપડના કાર્યો વિશે શું જાણો છો? ચાલો એક નજર કરીએ!
1.વોટર રિપેલન્ટ ફિનિશ
કન્સેપ્ટ: વોટર-રેપેલન્ટ ફિનિશિંગ, જેને એર-પારમેબલ વોટરપ્રૂફ ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં રાસાયણિક વોટર-રિપેલન્ટ એજન્ટોનો ઉપયોગ રેસાના સપાટીના તણાવને ઘટાડવા માટે કરવામાં આવે છે જેથી પાણીના ટીપા સપાટીને ભીની ન કરી શકે.
એપ્લિકેશન: વોટરપ્રૂફ સામગ્રી જેમ કે રેઈનકોટ અને ટ્રાવેલ બેગ.
કાર્ય: હેન્ડલ કરવા માટે સરળ, ઓછી કિંમત, સારી ટકાઉપણું અને પાણી-જીવડાં ટ્રીટમેન્ટ પછી ફેબ્રિક હજી પણ તેની શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા જાળવી શકે છે. ફેબ્રિકની વોટર-રિપેલન્ટ ફિનિશિંગ ઇફેક્ટ ફેબ્રિકની રચના સાથે સંબંધિત છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સુતરાઉ અને લિનન કાપડ માટે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ રેશમ અને કૃત્રિમ કાપડ માટે પણ થઈ શકે છે.
2.ઓઇલ રિપેલન્ટ ફિનિશિંગ
કન્સેપ્ટ: ઓઇલ-રિપેલન્ટ ફિનિશિંગ, ફાઇબર પર ઓઇલ-રિપેલન્ટ સપાટી બનાવવા માટે ઓઇલ-રિપેલન્ટ ફિનિશિંગ એજન્ટો સાથે કાપડની સારવાર કરવાની પ્રક્રિયા.
એપ્લિકેશન: ઉચ્ચ-ગ્રેડ રેઈનકોટ, ખાસ કપડાં સામગ્રી.
કાર્ય: સમાપ્ત કર્યા પછી, ફેબ્રિકની સપાટીનું તાણ વિવિધ તેલ કરતાં ઓછું હોય છે, જેનાથી ફેબ્રિક પર તેલની મણકો લાગે છે અને ફેબ્રિકમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ બને છે, આમ તેલ-જીવડાં અસર ઉત્પન્ન થાય છે. ઓઇલ-રિપેલન્ટ ફિનિશિંગ પછીનું ફેબ્રિક પાણી-જીવડાં અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા બંને છે.
3.એન્ટી-સ્ટેટિક ફિનિશિંગ
કન્સેપ્ટ: એન્ટિ-સ્ટેટિક ફિનિશિંગ એ રેસા પર સ્થિર વીજળીને એકઠા થવાથી રોકવા માટે સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસિટી વધારવા માટે ફાઇબરની સપાટી પર રસાયણો લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે.
સ્થિર વીજળીના કારણો: ફાઇબર, યાર્ન અથવા કાપડ પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન ઘર્ષણને કારણે ઉત્પન્ન થાય છે.
કાર્ય: ફાઇબર સપાટીની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટીમાં સુધારો, સપાટીના વિશિષ્ટ પ્રતિકારને ઘટાડે છે અને ફેબ્રિકની સ્થિર વીજળી ઘટાડે છે.
4.સરળ વિશુદ્ધીકરણ સમાપ્ત
કન્સેપ્ટ: સરળ ડિકોન્ટેમિનેશન ફિનિશિંગ એ એવી પ્રક્રિયા છે જે સામાન્ય ધોવાની પદ્ધતિઓ દ્વારા ફેબ્રિકની સપાટી પરની ગંદકીને દૂર કરવામાં સરળ બનાવે છે અને ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ધોવાઈ ગયેલી ગંદકીને ફરીથી દૂષિત થતા અટકાવે છે.
ગંદકીના નિર્માણના કારણો: પહેરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, હવામાં ધૂળ અને માનવ મળમૂત્રના શોષણ અને દૂષણને કારણે કાપડ ગંદકી બનાવે છે. સામાન્ય રીતે, ફેબ્રિકની સપાટી નબળી હાઇડ્રોફિલિસિટી અને સારી લિપોફિલિસિટી ધરાવે છે. ધોતી વખતે, રેસા વચ્ચેના અંતરમાં પાણી પ્રવેશવું સરળ નથી. ધોવાઇ ગયા પછી, ધોવાના પ્રવાહીમાં સસ્પેન્ડ કરેલી ગંદકી ફાઇબરની સપાટીને ફરીથી દૂષિત કરવા માટે સરળ છે, જેના કારણે ફરીથી દૂષિત થાય છે.
કાર્ય: ફાઇબર અને પાણી વચ્ચેની સપાટીના તણાવને ઘટાડે છે, ફાઇબરની સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસિટીમાં વધારો કરે છે અને ફેબ્રિકને સાફ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
5.ફ્લેમ રિટાડન્ટ ફિનિશિંગ
ખ્યાલ: અમુક રસાયણો સાથે સારવાર કર્યા પછી, કાપડને આગ લાગવાની સ્થિતિમાં સળગાવવાનું અથવા તેને સળગાવવાની સાથે જ ઓલવવું સરળ નથી. આ સારવાર પ્રક્રિયાને ફ્લેમ-રિટાર્ડન્ટ ફિનિશિંગ કહેવામાં આવે છે, જેને ફાયર-પ્રૂફ ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
સિદ્ધાંત: જ્વલનશીલ ગેસ ઉત્પન્ન કરવા માટે જ્યોત રેટાડન્ટ વિઘટિત થાય છે, ત્યાં જ્વલનશીલ વાયુને પાતળો કરે છે અને હવાને બચાવવા અથવા જ્યોતના દહનને અટકાવવાની ભૂમિકા ભજવે છે. ફ્લેમ રિટાડન્ટ અથવા તેના વિઘટનના ઉત્પાદનને ફાઈબર નેટ પર ઓગાળવામાં આવે છે અને તેને ઢાંકવાની ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે, જે ફાઈબરને બાળવામાં મુશ્કેલ બનાવે છે અથવા કાર્બનાઈઝ્ડ ફાઈબરને સતત ઓક્સિડાઇઝ થવાથી અટકાવે છે.
અમે કાર્યાત્મક ફેબ્રિકમાં વિશિષ્ટ છીએ, જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-23-2022