ફેબ્રિકની કલર ફાસ્ટનેસ કેવી રીતે ચકાસવી!

2. ડ્રાય ક્લિનિંગ માટે રંગની સ્થિરતા

ધોવા માટે રંગની સ્થિરતા જેટલી જ છે, સિવાય કે ધોવાને ડ્રાય ક્લિનિંગમાં બદલવામાં આવે છે.

3. સળીયાથી માટે રંગની સ્થિરતા

નમૂનાને રબિંગ ફાસ્ટનેસ ટેસ્ટર પર મૂકો, અને તેને ચોક્કસ દબાણ હેઠળ ચોક્કસ સંખ્યા માટે પ્રમાણભૂત ઘસતા સફેદ કપડાથી ઘસો. નમૂનાઓના દરેક જૂથને શુષ્ક ઘસવાના રંગની સ્થિરતા અને ભીના રબિંગ રંગની સ્થિરતા માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. પ્રમાણભૂત ઘસવામાં આવેલા સફેદ કાપડ પર લાગેલા રંગને ગ્રે કાર્ડથી વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને પ્રાપ્ત ગ્રેડ એ ઘસવામાં રંગની સ્થિરતા માપવામાં આવે છે. ઘસવામાં રંગની સ્થિરતા શુષ્ક અને ભીના સળીયાથી ચકાસવાની જરૂર છે, અને નમૂના પરના તમામ રંગોને ઘસવામાં આવશ્યક છે.

4. સૂર્યપ્રકાશ માટે રંગની સ્થિરતા

કાપડ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ દરમિયાન પ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે. પ્રકાશ રંગોનો નાશ કરી શકે છે અને તેને "વિલીન" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. રંગીન કાપડ વિકૃત હોય છે, સામાન્ય રીતે હળવા અને ઘાટા હોય છે, અને કેટલાક રંગ પણ બદલાય છે. તેથી, તે ઝડપીતા રંગ જરૂરી છે. સૂર્યપ્રકાશ માટે રંગની સ્થિરતાની કસોટી એ છે કે સૂર્યપ્રકાશના સંસર્ગ માટે નિર્દિષ્ટ શરતો હેઠળ વિવિધ ઝડપીતા ગ્રેડના નમૂના અને વાદળી ઊનના પ્રમાણભૂત કાપડને એકસાથે મૂકવું અને પ્રકાશની ગતિનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વાદળી ઊનના કાપડ સાથે નમૂનાની તુલના કરવી. રંગની સ્થિરતા, વાદળી ઊનનું પ્રમાણભૂત કાપડ ગ્રેડ જેટલું ઊંચું છે, તેટલી વધુ હળવાશ.

5. પરસેવા માટે રંગની સ્થિરતા

સેમ્પલ અને સ્ટાન્ડર્ડ લાઇનિંગ ફેબ્રિકને એકસાથે સીવવામાં આવે છે, પરસેવાના દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે, પરસેવાના રંગના ફાસ્ટનેસ ટેસ્ટર પર ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, સતત તાપમાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે, પછી સૂકવવામાં આવે છે અને પરીક્ષણ પરિણામ મેળવવા માટે ગ્રે કાર્ડ સાથે ગ્રેડ કરવામાં આવે છે. વિવિધ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં વિવિધ પરસેવો ઉકેલ ગુણોત્તર, વિવિધ નમૂનાના કદ અને વિવિધ પરીક્ષણ તાપમાન અને સમય હોય છે.

6. પાણીના સ્ટેન માટે રંગની સ્થિરતા

ઉપર મુજબ પાણીની સારવાર કરેલ નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. ક્લોરિન બ્લીચિંગ કલર ફાસ્ટનેસ: અમુક શરતો હેઠળ ક્લોરિન બ્લીચિંગ સોલ્યુશનમાં ફેબ્રિકને ધોયા પછી, રંગ પરિવર્તનની ડિગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે, જે ક્લોરિન બ્લીચિંગ રંગની સ્થિરતા છે.