પોલિએસ્ટર રેયોન ફેબ્રિક

1. ઘર્ષણ ફાસ્ટનેસ

ઘર્ષણની સ્થિરતા ઘર્ષણ પહેરીને પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે, જે કાપડના ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે.ઉચ્ચ બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ અને સારી ઘર્ષણ ફાસ્ટનેસ સાથે ફાઇબરમાંથી બનેલા વસ્ત્રો લાંબો સમય ટકે છે અને લાંબા સમય સુધી પહેરવાના સંકેતો દર્શાવે છે.

સ્પોર્ટ્સ આઉટરવેરમાં નાયલોનનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે સ્કી જેકેટ્સ અને ફૂટબોલ શર્ટ.આ એટલા માટે છે કારણ કે તેની મજબૂતાઈ અને ઘર્ષણ ફાસ્ટનેસ ખાસ કરીને સારી છે.કોટ્સ અને જેકેટના અસ્તરમાં તેની ઉત્તમ ડ્રેપ અને ઓછી કિંમતને કારણે એસીટેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.

જો કે, એસિટેટ ફાઇબરના નબળા ઘર્ષણ પ્રતિકારને લીધે, જેકેટના બાહ્ય ફેબ્રિક પર અનુરૂપ વસ્ત્રો આવે તે પહેલાં અસ્તર ઝઘડે છે અથવા છિદ્રો વિકસાવે છે.

2.Cહેમિકલ અસર

કાપડની પ્રક્રિયા દરમિયાન (જેમ કે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ, ફિનિશિંગ) અને ઘર/વ્યવસાયિક સંભાળ અથવા સફાઈ (જેમ કે સાબુ, બ્લીચ અને ડ્રાય ક્લિનિંગ સોલવન્ટ્સ વગેરે સાથે), રેસા સામાન્ય રીતે રસાયણોના સંપર્કમાં આવે છે.રાસાયણિક પ્રકાર, ક્રિયાની તીવ્રતા અને ક્રિયાનો સમય ફાઇબર પરના પ્રભાવની ડિગ્રી નક્કી કરે છે.વિવિધ રેસા પર રસાયણોની અસરોને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તેનો સીધો સંબંધ સફાઈમાં જરૂરી કાળજી સાથે છે.

તંતુઓ રસાયણોને અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે.ઉદાહરણ તરીકે, કપાસના તંતુઓ એસિડ પ્રતિકારમાં પ્રમાણમાં ઓછા હોય છે, પરંતુ આલ્કલી પ્રતિકારમાં ખૂબ જ સારા હોય છે.વધુમાં, કેમિકલ રેઝિન નોન-ઈસ્ત્રી ફિનિશિંગ પછી સુતરાઉ કાપડ થોડી તાકાત ગુમાવશે.

3.ઇસ્થિરતા

સ્થિતિસ્થાપકતા એ તણાવ (લંબાઈ) હેઠળ લંબાઈમાં વધારો કરવાની અને બળ છૂટ્યા પછી (પુનઃપ્રાપ્તિ) પછી ખડકાળ સ્થિતિમાં પાછા આવવાની ક્ષમતા છે.જ્યારે બાહ્ય બળ ફાઇબર અથવા ફેબ્રિક પર કાર્ય કરે છે ત્યારે વિસ્તરણ કપડાને વધુ આરામદાયક બનાવે છે અને ઓછા સીમ તણાવનું કારણ બને છે.

તે જ સમયે બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ વધારવાનું વલણ પણ છે.સંપૂર્ણ પુનઃપ્રાપ્તિ કોણી અથવા ઘૂંટણ પર ફેબ્રિક ઝોલ બનાવવામાં મદદ કરે છે, કપડાને ઝૂલતા અટકાવે છે.ઓછામાં ઓછા 100% લંબાવી શકે તેવા તંતુઓને સ્થિતિસ્થાપક તંતુઓ કહેવામાં આવે છે.સ્પેન્ડેક્સ ફાઇબર (સ્પેન્ડેક્સને લાઇક્રા પણ કહેવામાં આવે છે, અને આપણા દેશને સ્પાન્ડેક્સ કહેવામાં આવે છે) અને રબર ફાઇબર આ પ્રકારના ફાઇબરથી સંબંધિત છે.વિસ્તરણ પછી, આ સ્થિતિસ્થાપક તંતુઓ લગભગ બળપૂર્વક તેમની મૂળ લંબાઈ પર પાછા ફરે છે.

4.જ્વલનશીલતા

જ્વલનશીલતા એ પદાર્થની સળગાવવાની અથવા સળગાવવાની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે.આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે, કારણ કે લોકોનું જીવન હંમેશા વિવિધ કાપડથી ઘેરાયેલું હોય છે.અમે જાણીએ છીએ કે કપડાં અથવા આંતરિક ફર્નિચર, તેમની જ્વલનશીલતાને કારણે, ગ્રાહકોને ગંભીર ઇજા પહોંચાડી શકે છે અને નોંધપાત્ર સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

તંતુઓને સામાન્ય રીતે જ્વલનશીલ, બિન-જ્વલનશીલ અને જ્યોત-રિટાડન્ટ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

જ્વલનશીલ તંતુઓ એવા તંતુઓ છે જે સરળતાથી સળગાવવામાં આવે છે અને સળગતા રહે છે.

બિન-જ્વલનશીલ તંતુઓ એવા તંતુઓનો સંદર્ભ આપે છે કે જે પ્રમાણમાં ઊંચા બર્નિંગ પોઈન્ટ અને પ્રમાણમાં ધીમી બર્નિંગ ઝડપ ધરાવે છે, અને સળગતા સ્ત્રોતને ખાલી કર્યા પછી પોતાને ઓલવી નાખશે.

ફ્લેમ રિટાડન્ટ રેસા એવા તંતુઓનો સંદર્ભ આપે છે જે બર્ન કરવામાં આવશે નહીં.

ફાઇબરના પરિમાણોને સમાપ્ત કરીને અથવા બદલીને જ્વલનશીલ તંતુઓને જ્યોત-રિટાડન્ટ ફાઇબરમાં બનાવી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, નિયમિત પોલિએસ્ટર જ્વલનશીલ હોય છે, પરંતુ ટ્રેવિરા પોલિએસ્ટરને જ્વાળા પ્રતિરોધક બનાવવા માટે સારવાર આપવામાં આવી છે.

5.મૃદુતા

નરમાઈ એ તંતુઓની ક્ષમતાને સંદર્ભિત કરે છે જે તૂટ્યા વિના સરળતાથી વારંવાર વળે છે.એસિટેટ જેવા સોફ્ટ ફાઇબર એવા કાપડ અને વસ્ત્રોને ટેકો આપી શકે છે જે સારી રીતે ડ્રેપ કરે છે.ફાઇબરગ્લાસ જેવા સખત તંતુઓનો ઉપયોગ કપડાં બનાવવા માટે કરી શકાતો નથી, પરંતુ સુશોભન હેતુઓ માટે પ્રમાણમાં સખત કાપડમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે તંતુઓ જેટલા ઝીણા હોય છે, તેટલી વધુ સારી રીતે ખેંચાય છે.નરમાઈ ફેબ્રિકની લાગણીને પણ અસર કરે છે.

જો કે સારી ડ્રેપબિલિટી ઘણીવાર જરૂરી હોય છે, કેટલીકવાર સખત કાપડની જરૂર પડે છે.ઉદાહરણ તરીકે, કેપ્સવાળા વસ્ત્રો પર (વસ્ત્રો ખભા પર લટકાવવામાં આવ્યા હતા અને બહાર આવ્યા હતા), ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે સખત કાપડનો ઉપયોગ કરો.

6.હેન્ડ ફીલિંગ

જ્યારે ફાઇબર, યાર્ન અથવા ફેબ્રિકને સ્પર્શ કરવામાં આવે ત્યારે હેન્ડફીલિંગ એ સંવેદના છે.ફાઇબરની હેન્ડફીલિંગ તેના આકાર, સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ અને બંધારણના પ્રભાવને અનુભવે છે.ફાઈબરનો આકાર અલગ હોય છે અને તે ગોળાકાર, સપાટ, મલ્ટી-લોબલ વગેરે હોઈ શકે છે. ફાઈબરની સપાટી પણ અલગ અલગ હોય છે, જેમ કે સ્મૂથ, જેગ્ડ અથવા સ્કેલી.

ફાઇબરનો આકાર કાં તો ચોટલો અથવા સીધો હોય છે.યાર્નનો પ્રકાર, ફેબ્રિકનું બાંધકામ અને અંતિમ પ્રક્રિયાઓ પણ ફેબ્રિકના હાથની લાગણીને અસર કરે છે.નરમ, સરળ, શુષ્ક, રેશમ જેવું, સખત, કઠોર અથવા ખરબચડી જેવા શબ્દોનો ઉપયોગ ફેબ્રિકના હાથની લાગણીને વર્ણવવા માટે થાય છે.

7.લસ્ટર

ચળકાટ ફાઇબર સપાટી પર પ્રકાશના પ્રતિબિંબનો સંદર્ભ આપે છે.ફાઇબરના વિવિધ ગુણધર્મો તેના ચળકાટને અસર કરે છે.ચળકતી સપાટીઓ, ઓછી વક્રતા, સપાટ ક્રોસ-વિભાગીય આકારો અને લાંબી ફાઇબર લંબાઈ પ્રકાશ પ્રતિબિંબને વધારે છે.ફાઈબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં દોરવાની પ્રક્રિયા તેની સપાટીને સરળ બનાવીને તેની ચમક વધારે છે.મેટિંગ એજન્ટ ઉમેરવાથી પ્રકાશના પ્રતિબિંબનો નાશ થશે અને ચળકાટ ઘટશે.આ રીતે, ઉમેરવામાં આવેલા મેટિંગ એજન્ટની માત્રાને નિયંત્રિત કરીને, તેજસ્વી તંતુઓ, ચટાઈવાળા તંતુઓ અને નીરસ તંતુઓ ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

ફેબ્રિકની ચમક પણ યાર્નના પ્રકાર, વણાટ અને તમામ પૂર્ણાહુતિથી પ્રભાવિત થાય છે.ચળકાટની જરૂરિયાતો ફેશન વલણો અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પર આધારિત રહેશે.

8.પીબીમાર

પિલિંગ એ ફેબ્રિકની સપાટી પરના કેટલાક ટૂંકા અને તૂટેલા તંતુઓના નાના દડાઓમાં ફસાઈ જવાનો સંદર્ભ આપે છે.પોમ્પોન્સ રચાય છે જ્યારે રેસાના છેડા ફેબ્રિકની સપાટીથી તૂટી જાય છે, જે સામાન્ય રીતે પહેરવાને કારણે થાય છે.પિલિંગ અનિચ્છનીય છે કારણ કે તે બેડશીટ જેવા કાપડને જૂના, કદરૂપું અને અસ્વસ્થતા બનાવે છે.પોમ્પોન્સ વારંવાર ઘર્ષણના વિસ્તારોમાં વિકાસ પામે છે, જેમ કે કોલર, અન્ડરસ્લીવ્સ અને કફની કિનારીઓ.

હાઇડ્રોફોબિક ફાઇબર્સ હાઇડ્રોફિલિક ફાઇબર કરતાં પિલિંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે કારણ કે હાઇડ્રોફોબિક ફાઇબર એકબીજા તરફ સ્થિર વીજળી આકર્ષે છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પરથી પડી જવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.પોમ પોમ્સ ભાગ્યે જ 100% કોટન શર્ટ પર જોવા મળે છે, પરંતુ પોલી-કોટન મિશ્રણમાં સમાન શર્ટ પર ખૂબ જ સામાન્ય છે જે થોડા સમય માટે પહેરવામાં આવે છે.ઊન હાઇડ્રોફિલિક હોવા છતાં, તેની ભીંગડાંવાળું કે જેવું સપાટીને કારણે પોમ્પોમ્સ ઉત્પન્ન થાય છે.પોમ્પોમ બનાવવા માટે તંતુઓ ટ્વિસ્ટેડ અને એકબીજા સાથે ફસાઈ જાય છે.મજબૂત તંતુઓ ફેબ્રિકની સપાટી પર પોમ્પોન્સ ધરાવે છે.સરળતાથી તોડી શકાય તેવા ઓછા-શક્તિવાળા ફાઇબર્સ જે પિલિંગ માટે ઓછા જોખમી હોય છે કારણ કે પોમ-પોમ્સ સરળતાથી પડી જાય છે.

9.સ્થિતિસ્થાપકતા

સ્થિતિસ્થાપકતા એ ફોલ્ડ, ટ્વિસ્ટેડ અથવા ટ્વિસ્ટેડ થયા પછી સ્થિતિસ્થાપક રીતે પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે.તે સળ પુનઃપ્રાપ્તિ ક્ષમતા સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવતા કાપડમાં કરચલીઓ પડવાની સંભાવના ઓછી હોય છે અને તેથી, તેમનો આકાર સારો રહે છે.

જાડા ફાઇબરમાં વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે કારણ કે તે તાણને શોષવા માટે વધુ માસ ધરાવે છે.તે જ સમયે, ફાઇબરનો આકાર પણ ફાઇબરની સ્થિતિસ્થાપકતાને અસર કરે છે, અને રાઉન્ડ ફાઇબર ફ્લેટ ફાઇબર કરતાં વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે.

તંતુઓની પ્રકૃતિ પણ એક પરિબળ છે.પોલિએસ્ટર ફાઇબર સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, પરંતુ કોટન ફાઇબરમાં નબળી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે.તે પછી આશ્ચર્યની વાત નથી કે બે ફાઇબરનો વારંવાર પુરુષોના શર્ટ, મહિલા બ્લાઉઝ અને બેડશીટ જેવા ઉત્પાદનોમાં એકસાથે ઉપયોગ થાય છે.

જ્યારે વસ્ત્રોમાં ધ્યાનપાત્ર ક્રિઝ બનાવવાની વાત આવે છે ત્યારે તે ફાઇબર્સ જે પાછું આવે છે તે થોડી ઝંઝટરૂપ બની શકે છે.કપાસ અથવા સ્ક્રીમ પર ક્રિઝ બનાવવા માટે સરળ છે, પરંતુ સૂકા ઊન પર એટલી સરળતાથી નથી.ઊનના તંતુઓ વળાંક અને કરચલીઓ માટે પ્રતિરોધક હોય છે, અને અંતે ફરીથી સીધા થાય છે.

10.સ્થિર વીજળી

સ્થિર વીજળી એ બે ભિન્ન સામગ્રીઓ એકબીજા સામે ઘસવાથી ઉત્પન્ન થતો ચાર્જ છે.જ્યારે વિદ્યુત ચાર્જ જનરેટ થાય છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પર બને છે, ત્યારે તેના કારણે વસ્ત્રો પહેરનાર સાથે ચોંટી જાય છે અથવા લિન્ટ ફેબ્રિક સાથે ચોંટી જાય છે.જ્યારે ફેબ્રિકની સપાટી વિદેશી શરીરના સંપર્કમાં હોય છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક અથવા ઇલેક્ટ્રિક આંચકો ઉત્પન્ન થાય છે, જે ઝડપી ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા છે.જ્યારે ફાઇબરની સપાટી પર સ્થિર વીજળી સ્થિર વીજળી સ્થાનાંતરણની સમાન ઝડપે ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે સ્થિર વીજળીની ઘટનાને દૂર કરી શકાય છે.

તંતુઓમાં સમાયેલ ભેજ ચાર્જને દૂર કરવા માટે વાહક તરીકે કાર્ય કરે છે અને ઉપરોક્ત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અસરોને અટકાવે છે.હાઇડ્રોફોબિક ફાઇબર, કારણ કે તેમાં ખૂબ ઓછું પાણી હોય છે, તે સ્થિર વીજળી પેદા કરવાની વૃત્તિ ધરાવે છે.સ્થિર વીજળી કુદરતી તંતુઓમાં પણ ઉત્પન્ન થાય છે, પરંતુ માત્ર ત્યારે જ જ્યારે હાઇડ્રોફોબિક તંતુઓની જેમ ખૂબ જ શુષ્ક હોય છે.હાઇડ્રોફોબિક તંતુઓ માટે ગ્લાસ ફાઇબર અપવાદ છે, કારણ કે તેમની રાસાયણિક રચનાને કારણે, તેમની સપાટી પર સ્થિર ચાર્જ પેદા કરી શકાતા નથી.

એપ્ટ્રેટ્રોપિક તંતુઓ (વિદ્યુતનું સંચાલન કરતા તંતુઓ) ધરાવતાં કાપડ સ્થિર વીજળીથી પરેશાન થતા નથી અને તેમાં કાર્બન અથવા ધાતુ હોય છે જે તંતુઓને સ્થિર ચાર્જને સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.કારણ કે કાર્પેટ પર ઘણીવાર સ્થિર વીજળીની સમસ્યાઓ હોય છે, કાર્પેટ પર મોન્સેન્ટો અલ્ટ્રોન જેવા નાયલોનનો ઉપયોગ થાય છે.ટ્રોપિક ફાઇબર ઇલેક્ટ્રિકલ શોક, ફેબ્રિક સ્નગલિંગ અને ડસ્ટ પીકઅપને દૂર કરે છે.ખાસ કાર્યકારી વાતાવરણમાં સ્થિર વીજળીના જોખમને કારણે, હોસ્પિટલોમાં સબવે, કમ્પ્યુટરની નજીકના કાર્યક્ષેત્રો અને જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક પ્રવાહી અથવા વાયુઓની નજીકના વિસ્તારોમાં સબવે બનાવવા માટે ઓછા-સ્થિર ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

અમે નિષ્ણાત છીએપોલિએસ્ટર રેયોન ફેબ્રિક,વૂલ ફેબ્રિક અને પોલિએસ્ટર કોટન ફેબ્રિક.આ ઉપરાંત અમે ટ્રીટમેન્ટ સાથે ફેબ્રિક બનાવી શકીએ છીએ.કોઈપણ રસ હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-25-2022