Todo o proceso dende o fío ata o pano

1.Proceso de deformación

Proceso de deformación

2.Proceso de dimensionamento

Proceso de dimensionamento

3.Proceso de caña

Proceso de caña

4.O tecido

Tecendo

5.Inspección do embrión do produto acabado

Inspección do embrión do produto acabado

Tintura e acabado

1.Pretratamento de tecidos

Chamuscado: queimar a pelusa na superficie do pano para que a superficie do pano sexa limpa e fermosa, e evitar defectos de tinguidura ou de impresión irregulares debido á presenza de pelusa durante o tinguido ou a impresión.

Desencolado: eliminar o tamaño do pano gris e engadir lubricantes, suavizantes, espesantes, conservantes, etc., o que é beneficioso para o proceso de ebulición e branqueo posterior.

Fundición: elimina impurezas naturais en tecidos grises, como substancias cerosas, substancias pectinas, substancias nitroxenadas e algúns aceites, etc., para que o tecido teña un certo grao de absorción de auga, o que é conveniente para a adsorción e difusión de colorantes durante a impresión. e proceso de tinguidura.

Branqueamento: elimina os pigmentos naturais das fibras e as impurezas naturais como os cascos de sementes de algodón, dálle ao tecido a brancura necesaria e mellora o brillo e o efecto de tinguidura da tinguidura.

Mercerización: A través do tratamento con sosa cáustica concentrada obtense un tamaño estable, un brillo duradeiro e unha mellora da capacidade de adsorción dos colorantes, e mellóranse propiedades físicas e mecánicas como a resistencia, o alongamento e a elasticidade.

2.Tipos de colorantes de uso habitual

Colorante directo: o colorante directo refírese a un colorante que se pode quentar e ferver nun medio neutro ou débilmente alcalino para tinguir directamente as fibras de algodón. Posúe unha alta directividade para as fibras de celulosa, e non é necesario empregar colorantes relacionados con métodos químicos para colorear fibras e outros materiais.

Colorante reactivo: é un colorante soluble en auga con grupos activos na molécula, que pode unirse covalentemente cos grupos hidroxilo das moléculas de celulosa en condicións débilmente alcalinas. A solidez diurna dos colorantes reactivos é xeralmente mellor. Despois de lavar e flotar completamente, a solidez do xabón e a resistencia ao rozamento son altas.

Colorantes ácidos: é unha especie de colorantes solubles en auga con grupos ácidos na estrutura, que se tinguin en medio ácido. A maioría dos colorantes ácidos conteñen sulfonato de sodio, soluble en auga, de cor brillante e completo no espectro de cores. Úsase principalmente para tinguir la, seda e nailon, etc. Non ten poder colorante para as fibras de celulosa.

Colorantes de cuba: os colorantes de cuba son insolubles en auga. Ao tinguirse, deben reducirse e disolverse nunha solución redutora alcalina forte para formar sales de sodio leucocromáticas para tinguir fibras. Despois da oxidación, volverán a lagos de colorantes insolubles e fixaranse nas fibras. Xeralmente lavable, a solidez á luz é maior.

Colorantes dispersos: os colorantes dispersos teñen moléculas pequenas e non hai grupos solubles en auga na estrutura. Están dispersados ​​uniformemente na solución de tintura coa axuda de dispersantes para a tinguidura. O algodón de poliéster tinguido con colorantes dispersos pode ser tinguido de fibra de poliéster, fibra de acetato e fibra de poliéster amina, e convértese nun colorante especial para poliéster.

Acabado

 Estiramento, recorte de trama, conformación, encollemento, branqueamento, calandrado, lixado, elevación e cizallamento, revestimento, etc.

estirando
2.2
2.3
2.4
2.5

Hora de publicación: Xaneiro-07-2023