Sharmon Lebby est une écrivaine et styliste de mode durable qui étudie et rend compte de l'intersection de l'environnementalisme, de la mode et de la communauté BIPOC.
La laine est le tissu des journées et des nuits froides. Ce tissu est lié aux vêtements d'extérieur. C'est un matériau doux et moelleux, généralement en polyester. Les mitaines, les chapeaux et les écharpes sont tous fabriqués à partir de matériaux synthétiques appelés polaire.
Comme pour tout tissu ordinaire, nous souhaitons en savoir plus pour savoir si la polaire est considérée comme durable et comment elle se compare aux autres tissus.
La laine a été créée à l’origine pour remplacer la laine. En 1981, la société américaine Malden Mills (aujourd’hui Polartec) prend la tête du développement de matériaux en polyester brossé. Grâce à la coopération avec Patagonia, ils continueront à produire des tissus de meilleure qualité, plus légers que la laine, mais ayant toujours des propriétés similaires à celles des fibres animales.
Dix ans plus tard, une autre collaboration entre Polartec et Patagonia a vu le jour ; cette fois, l'accent a été mis sur l'utilisation de bouteilles en plastique recyclées pour fabriquer de la laine. Le premier tissu est vert, la couleur des bouteilles recyclées. Aujourd’hui, les marques prennent des mesures supplémentaires pour blanchir ou teindre les fibres de polyester recyclé avant de mettre sur le marché des fibres de polyester recyclé. Il existe désormais une gamme de couleurs disponibles pour les matériaux en laine fabriqués à partir de déchets post-consommation.
Bien que la laine soit généralement composée de polyester, techniquement, elle peut être composée de presque n’importe quel type de fibre.
Semblable au velours, la principale caractéristique de la polaire est le tissu polaire. Pour créer des surfaces pelucheuses ou surélevées, Malden Mills utilise des brosses cylindriques en fil d'acier pour briser les boucles créées lors du tissage. Cela pousse également les fibres vers le haut. Cependant, cette méthode peut provoquer un boulochage du tissu, entraînant la formation de petites boules de fibres à la surface du tissu.
Afin de résoudre le problème du boulochage, le matériau est essentiellement « rasé », ce qui rend le tissu plus doux et peut conserver sa qualité plus longtemps. Aujourd’hui, la même technologie de base est utilisée pour fabriquer la laine.
Les copeaux de polyéthylène téréphtalate constituent le début du processus de fabrication des fibres. Les débris sont fondus puis forcés à travers un disque doté de trous très fins appelé filière.
Lorsque les fragments fondus sortent des trous, ils commencent à refroidir et à durcir pour former des fibres. Les fibres sont ensuite filées sur des bobines chauffées en gros paquets appelés câbles, qui sont ensuite étirés pour produire des fibres plus longues et plus résistantes. Après étirement, on lui donne une texture froissée à travers une machine à sertir, puis on le sèche. À ce stade, les fibres sont coupées en pouces, comme les fibres de laine.
Ces fibres peuvent ensuite être transformées en fils. Les câbles sertis et coupés passent dans une carde pour former des cordages en fibres. Ces brins sont ensuite introduits dans une machine à filer, qui fabrique des brins plus fins et les file en bobines. Après la teinture, utilisez une machine à tricoter pour tricoter les fils pour obtenir un tissu. À partir de là, le poil est produit en passant le tissu dans la machine à faire des siestes. Enfin, la cisaille coupera la surface surélevée pour former de la laine.
Le PET recyclé utilisé pour fabriquer la laine provient de bouteilles en plastique recyclées. Les déchets post-consommation sont nettoyés et désinfectés. Après séchage, la bouteille est broyée en petits fragments de plastique et lavée à nouveau. La couleur la plus claire est blanchie, la bouteille verte reste verte, puis teinte dans une couleur plus foncée. Suivez ensuite le même processus que le PET original : faites fondre les morceaux et transformez-les en fils.
La plus grande différence entre le molleton et le coton est que l’un d’eux est composé de fibres synthétiques. Le molleton est conçu pour imiter le molleton de laine et conserver ses propriétés hydrophobes et d'isolation thermique, tandis que le coton est plus naturel et plus polyvalent. Ce n’est pas seulement un matériau, mais aussi une fibre qui peut être tissée ou tricotée pour former n’importe quel type de textile. Les fibres de coton peuvent même être utilisées pour fabriquer de la laine.
Bien que le coton soit nocif pour l’environnement, on pense généralement qu’il est plus durable que la laine traditionnelle. Le polyester qui compose la laine étant synthétique, sa décomposition peut prendre des décennies et le taux de biodégradation du coton est beaucoup plus rapide. Le taux exact de décomposition dépend de l'état du tissu et du fait qu'il soit 100 % coton.
La laine en polyester est généralement un tissu à fort impact. Premièrement, le polyester est fabriqué à partir de pétrole, de combustibles fossiles et de ressources limitées. Comme nous le savons tous, la transformation du polyester consomme de l’énergie et de l’eau, et contient également de nombreux produits chimiques nocifs.
Le processus de teinture des tissus synthétiques a également un impact sur l’environnement. Ce procédé consomme non seulement beaucoup d'eau, mais rejette également des eaux usées contenant des colorants et des tensioactifs chimiques non consommés, nocifs pour les organismes aquatiques.
Bien que le polyester utilisé dans la laine ne soit pas biodégradable, il se décompose. Cependant, ce processus laisse de minuscules fragments de plastique appelés microplastiques. Ce n'est pas seulement un problème lorsque le tissu finit dans une décharge, mais également lors du lavage de vêtements en laine. L'utilisation par les consommateurs, en particulier le lavage des vêtements, a le plus grand impact sur l'environnement au cours du cycle de vie des vêtements. On estime qu’environ 1 174 milligrammes de microfibres sont libérés lors du lavage de la veste synthétique.
L'impact de la laine recyclée est faible. L'énergie utilisée par le polyester recyclé est réduite de 85 %. Actuellement, seulement 5 % du PET est recyclé. Le polyester étant la fibre numéro un utilisée dans les textiles, augmenter ce pourcentage aura un impact majeur sur la réduction de la consommation d’énergie et d’eau.
Comme beaucoup de choses, les marques recherchent des moyens de réduire leur impact environnemental. En fait, Polartec mène la tendance avec une nouvelle initiative visant à rendre ses collections textiles 100 % recyclables et biodégradables.
La laine est également fabriquée à partir de matières plus naturelles, comme le coton et le chanvre. Ils conservent les mêmes caractéristiques que la polaire technique et la laine, mais sont moins nocifs. Avec une plus grande attention portée à l’économie circulaire, les matériaux d’origine végétale et recyclés sont plus susceptibles d’être utilisés pour fabriquer de la laine.
Heure de publication : 14 octobre 2021