Tout le processus, du fil au tissage et à la teinture !

Brûlage : brûlez les peluches sur la surface du tissu pour rendre la surface du tissu propre et belle, et éviter les défauts de teinture ou d'impression inégaux dus à la présence de peluches pendant la teinture ou l'impression.

Désencollage : retirez l'encollage du tissu gris et les lubrifiants, adoucissants, épaississants, conservateurs, etc. ajoutés, ce qui est bénéfique pour le traitement ultérieur d'ébullition et de blanchiment.

Fusion : élimine les impuretés naturelles des tissus gris telles que les substances cireuses, les substances pectiques, les substances azotées et certaines huiles, etc., de sorte que le tissu ait un certain degré d'absorption d'eau, ce qui est pratique pour l'adsorption et la diffusion des colorants pendant l'impression. et le processus de teinture.

Blanchiment : élimine les pigments naturels des fibres et les impuretés naturelles telles que les coques des graines de coton, donne au tissu la blancheur nécessaire et améliore l'éclat et l'effet colorant de la teinture.

Mercerisation : Grâce au traitement à la soude caustique concentrée, une taille stable, un brillant durable et une capacité d'adsorption améliorée des colorants sont obtenus, et les propriétés physiques et mécaniques telles que la résistance, l'allongement et l'élasticité sont améliorées.

2.Types de colorants couramment utilisés

Colorant direct : Le colorant direct fait référence à un colorant qui peut être chauffé et bouilli dans un milieu neutre ou faiblement alcalin pour teindre directement les fibres de coton. Il est très directement lié aux fibres de cellulose et il n'est pas nécessaire d'utiliser des colorants liés aux méthodes chimiques pour colorer les fibres et autres matériaux.

Colorant réactif : Il s'agit d'un colorant soluble dans l'eau avec des groupes actifs dans la molécule, qui peuvent se lier de manière covalente aux groupes hydroxyle des molécules de cellulose dans des conditions faiblement alcalines. La solidité diurne des colorants réactifs est généralement meilleure. Après un lavage et un flottage complets, la solidité au savonnage et la solidité au frottement sont élevées.

Colorants acides : Il s’agit d’une sorte de colorants solubles dans l’eau avec des groupes acides dans la structure, qui sont teints en milieu acide. La plupart des colorants acides contiennent du sulfonate de sodium, soluble dans l'eau, de couleur vive et complet en termes de spectre de couleurs. Il est principalement utilisé pour teindre la laine, la soie et le nylon, etc. Il n’a aucun pouvoir colorant sur les fibres de cellulose.

Colorants de cuve : Les colorants de cuve sont insolubles dans l’eau. Lors de la teinture, ils doivent être réduits et dissous dans une solution réductrice fortement alcaline pour former des sels de sodium leucochromatiques permettant de teindre les fibres. Après oxydation, ils retourneront dans les laques colorantes insolubles et se fixeront sur les fibres. Généralement lavable, la solidité à la lumière est plus élevée.

Colorants dispersés : les colorants dispersés ont de petites molécules et aucun groupe soluble dans l’eau dans la structure. Ils sont uniformément dispersés dans la solution de teinture à l'aide de dispersants pour la teinture. Le coton polyester teint avec des colorants dispersés peut être teint en fibre de polyester, en fibre d'acétate et en fibre de polyester amine, et devient un colorant spécial pour le polyester.