1. Solidez a la abrasión
La solidez a la abrasión se refiere a la capacidad de resistir la fricción por desgaste, lo que contribuye a la durabilidad de los tejidos. Las prendas fabricadas con fibras con alta resistencia a la rotura y buena resistencia a la abrasión durarán mucho tiempo y mostrarán signos de desgaste durante un largo período de tiempo.
El nailon se utiliza mucho en prendas exteriores deportivas, como chaquetas de esquí y camisetas de fútbol. Esto se debe a que su resistencia y solidez a la abrasión son particularmente buenas. El acetato se utiliza a menudo en el forro de abrigos y chaquetas debido a su excelente caída y su bajo coste.
Sin embargo, debido a la escasa resistencia a la abrasión de las fibras de acetato, el forro tiende a deshilacharse o desarrollar agujeros antes de que se produzca el desgaste correspondiente en el tejido exterior de la chaqueta.
2.C.efecto hemático
Durante el procesamiento textil (como la impresión, el teñido y el acabado) y el cuidado o limpieza doméstico/profesional (como con jabón, lejía y disolventes de limpieza en seco, etc.), las fibras generalmente están expuestas a productos químicos. El tipo de producto químico, la intensidad de acción y el tiempo de acción determinan el grado de influencia sobre la fibra. Es importante comprender los efectos de los productos químicos en las diferentes fibras, ya que se relaciona directamente con el cuidado requerido en la limpieza.
Las fibras reaccionan de manera diferente a los productos químicos. Por ejemplo, las fibras de algodón tienen una resistencia relativamente baja a los ácidos, pero muy buena en resistencia a los álcalis. Además, los tejidos de algodón perderán un poco de resistencia después del acabado con resina química sin planchado.
3.Elasticidad
La resiliencia es la capacidad de aumentar de longitud bajo tensión (alargamiento) y volver a un estado rocoso después de que se libera la fuerza (recuperación). El alargamiento cuando una fuerza externa actúa sobre la fibra o el tejido hace que la prenda sea más cómoda y provoca menos tensión en la costura.
Al mismo tiempo, también existe una tendencia a aumentar la resistencia a la rotura. La recuperación completa ayuda a que la tela se hunda en el codo o la rodilla, evitando que la prenda se hunda. Las fibras que pueden alargarse al menos el 100% se denominan fibras elásticas. La fibra de spandex (el spandex también se llama Lycra, y en nuestro país se llama spandex) y la fibra de caucho pertenecen a este tipo de fibra. Después del alargamiento, estas fibras elásticas vuelven casi con fuerza a su longitud original.
4.Inflamabilidad
La inflamabilidad se refiere a la capacidad de un objeto de encenderse o quemarse. Esta es una característica muy importante, porque la vida de las personas siempre está rodeada de diversos textiles. Sabemos que la ropa o el mobiliario de interior, por su inflamabilidad, pueden provocar graves lesiones a los consumidores y provocar importantes daños materiales.
Las fibras generalmente se clasifican en inflamables, no inflamables y retardantes de llama:
Las fibras inflamables son fibras que se encienden fácilmente y continúan ardiendo.
Las fibras no inflamables se refieren a fibras que tienen un punto de combustión relativamente alto y una velocidad de combustión relativamente lenta, y se extinguirán por sí solas después de evacuar la fuente de combustión.
Las fibras retardantes de llama se refieren a fibras que no se quemarán.
Las fibras inflamables se pueden convertir en fibras retardantes de llama mediante el acabado o el cambio de los parámetros de la fibra. Por ejemplo, el poliéster normal es inflamable, pero el poliéster Trevira ha sido tratado para hacerlo retardante de llama.
5.Suavidad
La suavidad se refiere a la capacidad de las fibras para doblarse fácilmente y repetidamente sin romperse. Las fibras suaves como el acetato pueden soportar telas y prendas que caen bien. Las fibras rígidas, como la fibra de vidrio, no se pueden utilizar para confeccionar ropa, pero se pueden utilizar en tejidos relativamente rígidos con fines decorativos. Por lo general, cuanto más finas sean las fibras, mejor será la caída. La suavidad también afecta la sensación del tejido.
Aunque a menudo se requiere una buena caída, a veces se requieren tejidos más rígidos. Por ejemplo, en prendas con capa (prendas colgadas sobre los hombros y volteadas), utilice tejidos más rígidos para conseguir la forma deseada.
6.sensación de las manos
Handfeeling es la sensación cuando se toca una fibra, hilo o tela. El tacto de la fibra se siente influenciado por su forma, características de la superficie y estructura. La forma de la fibra es diferente y puede ser redonda, plana, multilobulada, etc. Las superficies de la fibra también varían, como lisas, irregulares o escamosas.
La forma de la fibra es rizada o recta. El tipo de hilo, la construcción del tejido y los procesos de acabado también afectan el tacto del tejido. Términos como suave, liso, seco, sedoso, rígido, áspero o áspero se utilizan a menudo para describir el tacto de una tela.
7.Brillo
El brillo se refiere al reflejo de la luz en la superficie de la fibra. Diferentes propiedades de una fibra afectan su brillo. Las superficies brillantes, la menor curvatura, las formas transversales planas y las fibras de mayor longitud mejoran la reflexión de la luz. El proceso de estirado en el proceso de fabricación de la fibra aumenta su brillo al suavizar su superficie. Agregar un agente mateante destruirá el reflejo de la luz y reducirá el brillo. De esta manera, controlando la cantidad de agente mateante añadido, se pueden producir fibras brillantes, fibras mateantes y fibras opacas.
El brillo de la tela también se ve afectado por el tipo de hilo, el tejido y todos los acabados. Los requisitos de brillo dependerán de las tendencias de la moda y las necesidades del cliente.
8.Penfermo
El pilling se refiere al enredo de algunas fibras cortas y rotas en la superficie de la tela en pequeñas bolas. Los pompones se forman cuando los extremos de las fibras se desprenden de la superficie de la tela, generalmente debido al desgaste. La formación de bolitas no es deseable porque hace que tejidos como las sábanas parezcan viejos, antiestéticos e incómodos. Los pompones se desarrollan en áreas de fricción frecuente, como cuellos, mangas y bordes de puños.
Las fibras hidrofóbicas son más propensas a formar bolitas que las fibras hidrofílicas porque es más probable que las fibras hidrofóbicas atraigan electricidad estática entre sí y es menos probable que se caigan de la superficie de la tela. Los pompones rara vez se ven en camisas 100% algodón, pero son muy comunes en camisas similares en una mezcla de polialgodón que se han usado por un tiempo. Aunque la lana es hidrófila, se producen pompones debido a su superficie escamosa. Las fibras se retuercen y se entrelazan entre sí para formar un pompón. Las fibras fuertes tienden a sujetar pompones en la superficie de la tela. Fibras de baja resistencia fáciles de romper que son menos propensas a formar bolitas porque los pompones tienden a caerse fácilmente.
9.Resiliencia
La resiliencia se refiere a la capacidad de un material para recuperarse elásticamente después de ser doblado, torcido o torcido. Está estrechamente relacionado con la capacidad de recuperación de las arrugas. Los tejidos con mejor resiliencia son menos propensos a arrugarse y, por tanto, tienden a mantener su buena forma.
Una fibra más gruesa tiene mejor resiliencia porque tiene más masa para absorber la tensión. Al mismo tiempo, la forma de la fibra también afecta la resiliencia de la fibra, y la fibra redonda tiene mejor resiliencia que la fibra plana.
La naturaleza de las fibras también es un factor. La fibra de poliéster tiene buena resiliencia, pero la fibra de algodón tiene poca resiliencia. No sorprende entonces que las dos fibras se utilicen a menudo juntas en productos como camisas de hombre, blusas de mujer y sábanas.
Las fibras que se recuperan pueden ser un poco complicadas cuando se trata de crear arrugas visibles en las prendas. Es fácil formar arrugas en algodón o cañama, pero no tan fácilmente en lana seca. Las fibras de lana son resistentes a doblarse y arrugarse, y finalmente se enderezan nuevamente.
10.electricidad estática
La electricidad estática es la carga generada por el roce de dos materiales diferentes. Cuando se genera una carga eléctrica y se acumula en la superficie de la tela, hará que la prenda se adhiera al usuario o que la pelusa se adhiera a la tela. Cuando la superficie de la tela está en contacto con un cuerpo extraño, se generará una chispa eléctrica o una descarga eléctrica, que es un proceso de descarga rápido. Cuando la electricidad estática en la superficie de la fibra se genera a la misma velocidad que la transferencia de electricidad estática, se puede eliminar el fenómeno de la electricidad estática.
La humedad contenida en las fibras actúa como conductor para disipar cargas y previene los efectos electrostáticos antes mencionados. La fibra hidrofóbica, debido a que contiene muy poca agua, tiende a generar electricidad estática. La electricidad estática también se genera en las fibras naturales, pero sólo cuando están muy secas, como las fibras hidrofóbicas. Las fibras de vidrio son una excepción a las fibras hidrófobas, debido a su composición química no se pueden generar cargas estáticas en su superficie.
Las telas que contienen fibras etratrópicas (fibras que conducen la electricidad) no molestan con la electricidad estática y contienen carbono o metal que permite a las fibras transferir las cargas estáticas que se acumulan. Debido a que a menudo hay problemas de electricidad estática en las alfombras, se utiliza nailon como Monsanto Ultron en las alfombras. La fibra Tropic elimina las descargas eléctricas, el enroscamiento de la tela y la acumulación de polvo. Debido al peligro de la electricidad estática en entornos de trabajo especiales, es muy importante utilizar fibras de baja estática para hacer subterráneos en hospitales, áreas de trabajo cerca de computadoras y áreas cercanas a líquidos o gases inflamables y explosivos.
Estamos especializados entela de rayón de poliéster, tela de lana y tela de algodón poliéster. También podemos hacer telas con tratamiento. ¡Cualquier interés, por favor contáctenos!
Hora de publicación: 25 de noviembre de 2022