Der gesamte Prozess vom Garn bis zum Weben und Färben!

Versengen: Verbrennen Sie die Flusen auf der Stoffoberfläche, um die Stoffoberfläche sauber und schön zu machen und ungleichmäßige Färbe- oder Druckfehler aufgrund von Flusen beim Färben oder Drucken zu vermeiden.

Entschlichten: Entfernen Sie die Schlichte des Rohgewebes und fügen Sie Gleitmittel, Weichmacher, Verdickungsmittel, Konservierungsmittel usw. hinzu, was sich positiv auf die anschließende Koch- und Bleichverarbeitung auswirkt.

Schmelzen: Entfernen Sie natürliche Verunreinigungen in grauen Stoffen wie wachsartige Substanzen, Pektinsubstanzen, stickstoffhaltige Substanzen und einige Öle usw., damit der Stoff einen gewissen Grad an Wasseraufnahme aufweist, was für die Adsorption und Diffusion von Farbstoffen während des Druckens günstig ist und Färbeverfahren.

Bleichen: Entfernen Sie die natürlichen Pigmente auf den Fasern und natürliche Verunreinigungen wie Baumwollsamenschalen, verleihen Sie dem Stoff den erforderlichen Weißgrad und verbessern Sie die Helligkeit und den Färbeeffekt des Färbens.

Mercerisierung: Durch die Behandlung mit konzentrierter Natronlauge werden stabile Größe, dauerhafter Glanz und eine verbesserte Adsorptionskapazität für Farbstoffe erreicht und physikalische und mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Dehnung und Elastizität verbessert.

2. Arten häufig verwendeter Farbstoffe

Direktfarbstoff: Unter Direktfarbstoff versteht man einen Farbstoff, der in einem neutralen oder schwach alkalischen Medium erhitzt und gekocht werden kann, um Baumwollfasern direkt zu färben. Es hat eine hohe Direktheit gegenüber Zellulosefasern und es ist nicht erforderlich, Farbstoffe im Zusammenhang mit chemischen Methoden zum Färben von Fasern und anderen Materialien zu verwenden.

Reaktivfarbstoff: Es handelt sich um einen wasserlöslichen Farbstoff mit aktiven Gruppen im Molekül, der sich unter schwach alkalischen Bedingungen kovalent an die Hydroxylgruppen der Cellulosemoleküle binden kann. Die Tagesechtheit von Reaktivfarbstoffen ist im Allgemeinen besser. Nach dem vollständigen Waschen und Schwimmen sind die Seifenechtheit und die Reibechtheit hoch.

Säurefarbstoffe: Es handelt sich um eine Art wasserlöslicher Farbstoff mit sauren Gruppen in der Struktur, der in saurem Medium gefärbt wird. Die meisten Säurefarbstoffe enthalten Natriumsulfonat, sind wasserlöslich, haben eine leuchtende Farbe und ein vollständiges Farbspektrum. Es wird hauptsächlich zum Färben von Wolle, Seide und Nylon usw. verwendet. Es hat keine Färbekraft für Zellulosefasern.

Küpenfarbstoffe: Küpenfarbstoffe sind wasserunlöslich. Beim Färben müssen sie reduziert und in einer stark alkalischen Reduktionslösung gelöst werden, um leukochromatische Natriumsalze zum Färben von Fasern zu bilden. Nach der Oxidation bilden sie wieder unlösliche Farbstoffseen und fixieren diese auf den Fasern. Im Allgemeinen waschbar, die Lichtechtheit ist höher.

Dispersionsfarbstoffe: Dispersionsfarbstoffe haben kleine Moleküle und keine wasserlöslichen Gruppen in der Struktur. Sie werden mit Hilfe von Dispergiermitteln zum Färben gleichmäßig in der Färbelösung dispergiert. Die mit Dispersionsfarbstoffen gefärbte Polyesterbaumwolle kann als Polyesterfaser, Acetatfaser und Polyesteraminfaser gefärbt werden und wird zu einem Spezialfarbstoff für Polyester.