Cijeli proces od pređe do tkanine

1.Warping proces

Proces savijanja

2.Proces određivanja veličine

Proces određivanja veličine

3.Reeding proces

Reeding proces

4.Weaving

Tkanje

5. Inspekcija embriona gotovog proizvoda

Pregled embriona gotovog proizvoda

Bojenje i završna obrada

1. Predtretman tkanine

Penjenje: Spalite dlačice na površini tkanine kako bi površina tkanine bila čista i lijepa i spriječili neravnomjerno bojenje ili greške u otisku zbog prisustva dlačica tokom bojenja ili tiska.

Određivanje veličine: ukloniti veličinu sive tkanine i dodati maziva, omekšivače, zgušnjivače, konzervanse, itd., što je korisno za naknadnu obradu kuhanja i izbjeljivanja.

Topljenje: ukloniti prirodne nečistoće u sivim tkaninama kao što su voštane supstance, pektinske supstance, azotne materije i neka ulja itd., tako da tkanina ima određeni stepen upijanja vode, što je pogodno za adsorpciju i difuziju boja tokom štampe i proces bojenja.

Izbjeljivanje: uklonite prirodne pigmente na vlaknima i prirodne nečistoće kao što su ljuske sjemenki pamuka, dajte tkanini potrebnu bjelinu i poboljšajte svjetlinu i učinak bojenja.

Mercerizacija: Koncentrovanom obradom kaustične sode dobija se stabilna veličina, trajni sjaj i poboljšan kapacitet adsorpcije za boje, a fizička i mehanička svojstva kao što su čvrstoća, istezanje i elastičnost se poboljšavaju.

2.Vrste najčešće korištenih boja

Direktna boja: Direktna boja se odnosi na boju koja se može zagrijati i kuhati u neutralnom ili slabo alkalnom mediju za direktno bojenje pamučnih vlakana. Ima visoku direktnost na celulozna vlakna, a za bojenje vlakana i drugih materijala nije potrebno koristiti boje vezane za hemijske metode.

Reaktivna boja: To je boja rastvorljiva u vodi sa aktivnim grupama u molekulu, koja se može kovalentno vezati sa hidroksilnim grupama na molekulima celuloze u slabo alkalnim uslovima. Dnevna postojanost reaktivnih boja je općenito bolja. Nakon potpunog pranja i plutanja, postojanost sapuna i trljanja su visoke.

Kisele boje: To je vrsta boja rastvorljivih u vodi sa kiselim grupama u strukturi, koje se boje u kiseloj sredini. Većina kiselih boja sadrži natrijum sulfonat, rastvorljiv u vodi, svetle boje i kompletnog spektra boja. Uglavnom se koristi za bojenje vune, svile i najlona itd. Nema moć bojenja celuloznih vlakana.

Boje za bačve: Boje za bačve su nerastvorljive u vodi. Prilikom bojenja moraju se reducirati i otopiti u jakoj alkalnoj redukcijskoj otopini kako bi se formirale leuko-hromatske natrijeve soli za bojenje vlakana. Nakon oksidacije, oni će se vratiti u nerastvorljiva jezera boje i fiksirati ih na vlaknima. Općenito se pere, postojanost svjetla je veća.

Disperzne boje: Disperzne boje imaju male molekule i nemaju vodorastvorne grupe u strukturi. One se ravnomjerno raspršuju u otopini za bojenje uz pomoć disperzanata za bojenje. Poliesterski pamuk obojen disperznim bojama može biti obojen poliesterskim vlaknima, acetatnim vlaknima i poliesterskim amin vlaknima, te postaje posebna boja za poliester.

Finishing

 Istezanje, obrezivanje potke, oblikovanje, skupljanje, izbjeljivanje, kalandiranje, brušenje, podizanje i striženje, premazivanje itd.

istezanje
2.2
2.3
2.4
2.5

Vrijeme objave: Jan-07-2023