Шарман Лебі - пісьменнік і стыліст устойлівай моды, які вывучае і расказвае аб стыку экалогіі, моды і супольнасці BIPOC.
Шэрсць - гэта тканіна для халодных дзён і халодных начэй.Гэтая тканіна ставіцца да верхняй вопратцы.Гэта мяккі пухнаты матэрыял, звычайна выраблены з поліэстэру.Рукавіцы, шапкі і шалікі вырабляюцца з сінтэтычных матэрыялаў, якія называюцца палярынам.
Як і ў выпадку з любой звычайнай тканінай, мы хочам даведацца больш пра тое, ці лічыцца фліс устойлівым і чым ён адрозніваецца ад іншых тканін.
Першапачаткова шэрсць стваралася як замена воўны.У 1981 годзе амерыканская кампанія Malden Mills (цяпер Polartec) узяла на сябе вядучую ролю ў распрацоўцы матавых поліэфірных матэрыялаў.Дзякуючы супрацоўніцтву з Patagonia, яны будуць працягваць вырабляць больш якасныя тканіны, якія лягчэйшыя за поўсць, але па-ранейшаму маюць уласцівасці, падобныя да валокнаў жывёльнага паходжання.
Праз дзесяць гадоў узнікла яшчэ адно супрацоўніцтва паміж Polartec і Patagonia;на гэты раз у цэнтры ўвагі было выкарыстанне перапрацаваных пластыкавых бутэлек для вытворчасці воўны.Першая тканіна зялёная, колеру перапрацаваных бутэлек.Сёння брэнды прымаюць дадатковыя меры для адбельвання або афарбоўвання перапрацаваных поліэфірных валокнаў, перш чым выпускаць іх на рынак.Цяпер існуе шэраг колераў для ваўняных матэрыялаў, вырабленых з адходаў выкарыстання.
Нягледзячы на тое, што поўсць звычайна вырабляецца з поліэстэру, тэхнічна яна можа быць выраблена практычна з любога тыпу валакна.
Падобна аксаміту, галоўнай асаблівасцю палярына з'яўляецца флісавая тканіна.Для стварэння пуху або прыпаднятых паверхняў Malden Mills выкарыстоўвае цыліндрычныя шчоткі са сталёвага дроту, каб разарваць завесы, створаныя падчас пляцення.Гэта таксама штурхае валакна ўверх.Тым не менш, гэты метад можа прывесці да згортвання тканіны, у выніку чаго на паверхні тканіны з'явяцца дробныя валакністыя шарыкі.
Для таго, каб вырашыць праблему пілінга, матэрыял у асноўным «галіцца», што робіць тканіну больш мяккай і можа захоўваць сваю якасць на працягу больш доўгага часу.Сёння тая ж базавая тэхналогія выкарыстоўваецца для вытворчасці воўны.
Поліэтылентэрэфталатныя чыпы - гэта пачатак працэсу вытворчасці валакна.Абломкі плавяцца, а затым праціскаюцца праз дыск з вельмі дробнымі адтулінамі, які называецца фільера.
Калі расплаўленыя фрагменты выходзяць з адтулін, яны пачынаюць астываць і цвярдзець у валакна.Затым валакна скручваюцца на нагрэтых катушках у вялікія пучкі, якія называюцца жгутамі, якія потым расцягваюцца, каб атрымаць больш доўгія і трывалыя валокны.Пасля расцяжэння яму надаюць маршчыністую тэкстуру праз абціскны станок, а затым сушаць.У гэты момант валакна наразаюцца на цалі, падобныя на валакна воўны.
Затым з гэтых валокнаў можна вырабіць ніткі.Гафрыраваныя і нарэзаныя жгуты прапускаюць праз машыну для чэсання для фарміравання валакністых вяровак.Затым гэтыя ніткі падаюцца ў прадзільную машыну, якая робіць больш тонкія ніткі і круціць іх у шпулькі.Пасля афарбоўвання з дапамогай вязальнай машыны звяжыце ніткі ў палатно.Адтуль ворс вырабляецца шляхам прапускання тканіны праз машыну для ворсу.Нарэшце, машына для стрыжкі зрэжа рэльефную паверхню для фарміравання воўны.
Перапрацаваны ПЭТ, які выкарыстоўваецца для вытворчасці воўны, паходзіць з перапрацаваных пластыкавых бутэлек.Постбытавыя адходы ачышчаюцца і дэзінфікуюцца.Пасля высыхання бутэлька здрабняецца на дробныя пластыкавыя аскепкі і зноў промывается.Больш светлы колер адбельваецца, зялёная бутэлька застаецца зялёнай, а пазней афарбоўваецца ў больш цёмны колер.Затым выканайце той жа працэс, што і арыгінальны ПЭТ: расплавіце кавалачкі і ператварыце іх у ніткі.
Самая вялікая розніца паміж флісам і бавоўнай у тым, што яны выраблены з сінтэтычных валокнаў.Фліс створаны так, каб імітаваць ваўняны фліс і захоўваць гідрафобныя і цеплаізаляцыйныя ўласцівасці, а бавоўна больш натуральны і больш універсальны.Гэта не толькі матэрыял, але і валакно, якое можна ўплятаць або вязаць у любы тып тэкстылю.З баваўняных валокнаў можна вырабляць нават поўсць.
Хоць бавоўна шкодны для навакольнага асяроддзя, звычайна лічыцца, што ён больш устойлівы, чым традыцыйная поўсць.Паколькі поліэстэр, з якога складаецца поўсць, з'яўляецца сінтэтычным, раскладанне можа заняць дзесяцігоддзі, а хуткасць біяраскладання бавоўны значна вышэйшая.Дакладная хуткасць раскладання залежыць ад умоў тканіны і ад таго, ці з'яўляецца яна 100% бавоўна.
Поўсць з поліэстэру звычайна з'яўляецца тканінай з высокай ударатрываласцю.Па-першае, поліэстэр вырабляецца з нафты, выкапнёвага паліва і абмежаваных рэсурсаў.Як мы ўсе ведаем, апрацоўка поліэстэру спажывае энергію і ваду, а таксама змяшчае шмат шкодных хімічных рэчываў.
Працэс афарбоўвання сінтэтычных тканін таксама аказвае ўплыў на навакольнае асяроддзе.Гэты працэс не толькі выкарыстоўвае шмат вады, але і скідае сцёкавыя вады, якія змяшчаюць неспажытыя фарбавальнікі і хімічныя павярхоўна-актыўныя рэчывы, якія шкодзяць водным арганізмам.
Хоць поліэстэр, які выкарыстоўваецца ў воўны, не паддаецца біялагічнаму раскладанню, ён раскладаецца.Аднак гэты працэс пакідае малюсенькія пластыкавыя фрагменты, якія называюцца мікрапластыкам.Гэта праблема не толькі, калі тканіна трапляе на сметнік, але і пры мыцці ваўняных рэчаў.Спажывецкае выкарыстанне, асабліва мыццё адзення, аказвае найбольшы ўплыў на навакольнае асяроддзе на працягу ўсяго жыццёвага цыкла адзення.Мяркуецца, што пры мыцці сінтэтычнай курткі вылучаецца каля 1174 міліграмаў микроволокна.
Уплыў перапрацаванай воўны невялікі.Энергія, якую выкарыстоўвае перапрацаваны поліэстэр, зніжаецца на 85%.У цяперашні час толькі 5% ПЭТ перапрацоўваецца.Паколькі поліэстэр з'яўляецца валакном нумар адзін, якое выкарыстоўваецца ў тэкстылі, павелічэнне гэтага адсотка будзе мець сур'ёзны ўплыў на скарачэнне выкарыстання энергіі і вады.
Як і многія іншыя рэчы, брэнды шукаюць спосабы паменшыць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.Па сутнасці, Polartec лідзіруе ў гэтай тэндэнцыі з новай ініцыятывай зрабіць свае тэкстыльныя калекцыі на 100% перапрацаванымі і біяраскладальнымі.
Шэрсць таксама вырабляюць з больш натуральных матэрыялаў, такіх як бавоўна і каноплі.Яны працягваюць мець тыя ж характарыстыкі, што і тэхнічны фліс і поўсць, але менш шкодныя.З большай увагай да цыркулярнай эканомікі, раслінныя і перапрацаваныя матэрыялы часцей будуць выкарыстоўвацца для вытворчасці воўны.
Час публікацыі: 14 кастрычніка 2021 г